Участок по испытанию и доукомплектовке двигателей

2.8 Расчёт площади производственного участка

F= Fоб*Кп=76,6*4,5=344,7м2

Fоб- площадь занимаемая оборудованием

2.9 Планировочное решение

Шаг колонн t=6

Длина участка Lуч=18

Fуч=18*18=324 м2

Высота помещения Н=6

Сечение колонн: 500*500

Толщина стен: кирпичные 510 мм.

Перегородки: 250 мм.

Дверные проёмы: 3м.

3) ОХРАНА ТРУДА И ТБ

3.1.1 Расчёт ос

вещения

∑Sб =

∑Sб == 83м2

Глубина В=17м.

Высота окна рис.1

3.1.2 Расчёт высоты окна

h0=H- ( hпод+hнад)= 6-(1,2+0,5)=4,3м

hпод- расстояние от пола до подоконника=1,2м

hнад= размер надоконного пространства=0,5м

Н- высота здания=4,25м

3.1.3 Расчёт ширины окна

Ш0= * h0=*4,3=2,8м

3.1.4 Расчёт площади окон

Sок= h0* Ш0=4,3*2,8=12,04

3.1.5 Расчёт числа окон

Nб===7

3.1.6 Расчёт искусственного освещения

Расчёт общей световой площади

S=FполаS0

S=324*8=2592

Мощность одной лампы Sл=300 Вт

nл===9

Схема и определение высоты подвеса светильников

Расчёт высоты подвеса светильников

Hп=H- (hc-h0)=6- (1-0,8)=5,8 м.

l Lсв l

3Lсв=9

Lсв== 3 м.

l=0,5Lсв

l=0,5*3=1,5 м.

3.2 Расчёт вентиляции

3.2.1 Расчёт естественной вентиляции

fф=0,04*Fуч=0,04*324=13

3.2.2 Расчёт искусственной вентиляции

Lв=VпK

Lв=1944*5=9720 м2/час

Vп=Fуч*Hуч=324*6=1944

Lв=10000 м3/ч

Нв=1,3 кг/м3

𝛈в=0,67

𝛈п=1

3.2.3 Расчёт мощности электродвигателя

Nэ=1,2*=1,2*=0,6 кВт.

3.3 Охрана труда и техника безопасности,

Требования техники безопасности к инструментам, технологическому оборудованию и приспособлениям.

Инструменты, оборудование и приспособления в течение всего срока эксплуатации должны отвечать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003—74 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», 12.2.027—80 «ССБТ. Оборудование гаражное и авторемонтное. Требования безопасности» и Правилам по охране труда на автомобильном транспорте. v

Требования к инструментам. В процессе работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля водителю и слесарю, плотнику и кузнецу, карбюраторщику и электрику приходится пользоваться всевозможными инструментами: ключами, молотками, кувалдами, пилами, стамесками, коловоротами и т. п. V Снижение производственного травматизма во многом зависит не только от качества, но и исправности применяемых инструментов.

Прежде всего необходимо, чтобы все инструменты ежедневно перед началом работы тщательно осматривались мастером или механиком и в случае неисправности своевременно сдавались в инструментальную для замены. Неисправные и ненужные по характеру выполнения работы инструменты не должны храниться у рабочих. (Мастера и механики должны следить за тем, чтобы у рабочих всегда имелся комплект необходимых гаечных ключей. Типы и размеры инструментов (гаечных ключей, отверток) должны быть указаны в технологических картах, вывешенных на рабочих местах.

Инструменты всегда должны быть чистыми и сухими. Деревянные рукоятки инструментов должны быть гладкими, без сучков, трещин и задиров и изготовлены из твердых и вязких пород (молодой дуб, белый бук, ясень, кизил, рябина и др.). Во избежание травм не следует делать рукоятки инструментов из мягких пород древесины (сосны, ели,, пихты и др.).

Важно, чтобы рукоятки инструментов были плотно насажены и правильно укреплены: Рукоятки молотков и кувалд насаживают строго перпендикулярно к продольной оси инструмента и расклинивают завершенными металлическими клиньями. Утолщенный конец рукоятки молотков и кувалд должен быть ближе к руке.

Деревянные рукоятки напильников, ножовок, стамесок и отверток закрепляют на инструментах при помощи металлических колец, предохраняющих их от раскалывания.

Молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, без выбоин и трещин не косую и не сбитую ,поверхность бойка. Все воспринимающие удар инструменты (зубила, крейцмейсели, бородки) не должны иметь трещин и расклепанных затыловок, а также забоин г, заусенцев, чтобы не поранить руки во время работ:. Затыловочная часть этих инструментов должна быть несколько мягче рабочей части.

 Скачать реферат