Ковка и штамповка изделий

4. Проектирование штампов

4.1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА КГШП

штампы кривошипных горячештамповочных прессов имеют сборную конструкцию, благодаря чему упрощается изготовление сменного инструмента и создаются условия для экономии дорогих инструментальных сталей. Штампы состоят из штамповых вставок, в которых выполнены ручьи, и блоков, в которых закрепляют вставки.

Размеры ун

иверсальных блоков для прессов нормализованы по МН 4808 – 63 …4812 – 63 и зависят от номинального усилия пресса, (таблица 9) [1.стр.204].

Табл. 9 – Размеры штампового блока

Клиновая подушка пресса позволяет регулировать закрытую высоту блока. Наилучшие эксплуатационные показатели имеют блоки, для которых закрытая высота выбрана по формуле [Семенов т2 стр203].

Н = А + 0,75 * а, (33)

где А – минимальная закрытая высота штамповочного пространства

пресса, мм;

Н – номинальная закрытая высота блока, мм;

а – величина регулирования клиновой подушки стола пресса, мм.

Н = 660 + 0,75 * 10 = 667,5,

Примем закрытую высоту штампа равной 666 мм.

Гравюра ручья вставки выполняются по горячей поковке, с учетом того что нагретая заготовка имеет размеры на 1,5% большие чем холодная. Чертеж горячей поковки приведен в приложении В.

Размеры призматических вставок (рисунок 8), нормализованы по МН 4808-63…4812-63 и представлены в таблице 10.

Табл.10 – размеры призматических вставок

В нашем случае в блок монтируется три комплекта вставок:

ВΣ = Вшт + Восад + Внап, (34)

где ВΣ – суммарная ширина ручьевых вставок, мм;

Вшт – вставка для штамповки, мм;

Восад - вставка для осадки, мм;

Внап – вставка наполнитель, мм.

рис.8 – Призматические вставки

Вшт = Dгорпок + 2 * b + 2 * B,

где Dгорпок – диаметр горячей поковки, мм;

b – ширина мостика облоя, мм;

B – ширина облоя в магазине, мм.

Вшт = 149,2 + 2 * 6 + 2 * 20 = 201мм.

Учитывая особенности пакета ковочного штампа, а также размеры заготовок ручьевых призматических вставок принимаем, что Вшт = 240 мм.

Минимально допустимая ширина вставки для осадки находится по формуле

Восад = D1 + 20, (35)

где D1 – диаметр осаженной заготовки, мм.

Восад = 70 + 20 =90 мм.

Так как мы рассчитали минимально допустимую ширину вставки для осадки, а ширина всех вставок должна быть равна 580 мм, а также учитывая тот факт что окончательный ручей должен находится симметрично относительно центра давления штампа (следовательно, Восад = Внап), ширину вставок для осадки и наполнительной вставки найдем по формуле (34).

Восад = Внап = (ВΣ - Вшт )/2 = (580 - 240) / 2 = 170 мм.

Материалы для штампов горячештамповочных прессов приведены в табл. 11 [1стр.557].

В передней части штампа выполняется выемка под клещи, которые удерживают заготовку за облой при ее удалении из ручья. Выемка под клещевину изображена на рисунке 8.

рис.9 – Конструкция выемки для захвата поковки клещами

4.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБРЕЗНОГО ШТАМПА СОВМЕЩЕННОГО

ДЕЙСТВИЯ

Обрезка облоя и прошивка отверстия осуществляется в горячем состоянии при температуре 900°С в совмещенном штампе.

Зазор между пуансоном и матрицей зависит от формы и размеров сечений поковки в плоскости перпендикулярной к разъему.

Так как данная поковка имеет наружный штамповочный уклон 5°, пуансон следует брать плоским ( берется при углах меньших 15°)

Величина зазора δ (рис.8)определяется по таблице [2.стр.483 табл.1].

рис.10 – Зазор между обрезным пуансоном и матрицей

h = 8,5; δ = 0,6; ά = 5°.

Размеры матрицы определяются в зависимости от размеров поковки и толщины срезаемого облоя [табл.2, стр.484,].

При пробивке перемычки зазор между матрицей и пуансоном принимается с помощью [табл.8, стр.484, 1]. В данном случае он составляет 4% от толщины перемычки. Следовательно δп = 0.04 * 16 = 0.6 мм.

Произведем расчет элементов штампа для обрезки – пробивки по высоте по методике приведенной в [1.стр.529]. Эскиз обрезного штампа совмещенного действия представлен на рис.10.

Закрытая высота штампового пространства определяется по формуле

Нпр = Ннаиб – Нрег + (15…30), мм (36)

где Ннаиб - наибольшее расстояние между столом пресса и ползуном в его нижнем положении; Нрег - величина регулирования расстояния между столом и ползуном, Нрег = 120 мм. Но наибольшее расстояние между столом пресса и ползуном в его нижнем положении определяется по формуле.

Ннаиб = Нзак + Нрег, мм (37)

где Нзак – закрытая высота пресса, Нзак = 480 мм.

 Скачать реферат