Линия производства варенных колбас из мяса птицы с расчетом вакуумного шприца КОМПО-ОПТИ 2000-01
где а =D/d – отношение диаметров шнека и вала (практически а=1.8-3)
Витки шнека будут изготовлены из стали 10, для которой допускаемое напряжение при изгибе можно принять равным допускаемому напряжению при растяжении, т.е. 125∙106 Па. Тогда толщина витка шнека равна:
σи=±6М/σ2,
=35 src="images/referats/960/image005.gif">
Принимаем σ=4 мм
Площадь внутренней цилиндрической поверхности корпуса устройства на длине одного шага по выражению:
Длины разверток винтовых линий по зависимостям:
Площадь поверхности витка шнека на длине одного шага по условию:
что удовлетворяет условиям работы, т. к. Fш< Fв.
Крутящий момент при двух рабочих витках шнека по выражению
Мкр=0,131∙n·pmax(D3-d3)·tgαср,
Мкр=0,131∙2∙12∙106(0,0953-0,043)·0,61=1,6к Н∙м,
Осевое усилие по выражению
S=0,392·n(D2-d2) pmax,
S=0,392·2(0,0952-0,042)· ·12·106=15 кН,
Нормальное и касательное напряжение вала:
(1)
(2)
где F – площадь поперечного сечения вала шнека, м2;
W – полярный момент сопротивления поперечного сечения вала шнека, м3.
Эквивалентное напряжение:
Производительность двухшнековых шприцов П (кг/ч) определяются из выражения:
,
где D – наружный диаметр рабочей части шнека, м; d – внутренний диаметр рабочей части шнека, м; S – шаг шнека; м; k – коэффициент увеличения впадины шнека (); n – частота вращения шнека, с–1; – плотность фарша, кг/м3; – коэффициент подачи фарша в шприц ; – угол подъема винтовой линии шнека, град.:
П=1633кг/ч
Определим размеры заготовок витков и их число. Пусть длина шнека равна 16∙50=800 мм.
Ширина витков по зависимости:
в=0,5(D-d);
в=0,5(95-40)=27,5 мм.
Угол выреза в кольце-заготовке:
Далее определим диаметры колец:
При изготовлении кольца-заготовки без углового выреза, оно расположится на длине шнека, определяемой по условию:
Количество колец-заготовок без углового выреза надо:
0,8/0,054=14,8 шт.
Практически надо сделать пятнадцать колец-заготовок для одного шнека и тридцать для двух.
5.2 Расчет привода шприца
Расчёт привода смесителя начинается с составления кинематической схемы, определения общего КПД и общего передаточного числа привода, выбора электродвигателя и разбивки общего передаточного числа по отдельным ступеням.
Исходными данными при этом расчёте являются угловая скорость w рабочего вала машины и мощность N на валу.
По исходным данным определяют требуемую мощность электродвигателя в киловаттах. После определения требуемой мощности выбирают электродвигатель той или иной быстроходности в зависимости от угловой скорости рабочего вала машины и передаточного числа привода.
Мощность на рабочем валу машины:
N = Mкр · w
Мкр=6,72 Н∙м при двух рабочих витках шнека, следовательно при шестнадцати рабочих витках шнека Мкр = 16·1600= 25600 Н∙м
N= 25600 · 0,27 = 6812Вт
Требуемая мощность электродвигателя:
Р = 6812/0,9=7,5 кВт.
ηобщ= ηрем ηзуб· ηпод =0,97∙0,95·0,992=0,9
По таблице выбираем подходящий электродвигатель. В нашем случае это будет электродвигатель марки 5А132М6
5.3 Расчет корпуса
Корпус шприца служит для размещения шнека.
Толщина стенки и основания корпуса принимаем одинаковыми и рассчитываем:
,
где Мкр- вращающий момент на валу шнека, Н∙м.
мм;
5.4 Расчет ременной передачи
Тип передачи – клиноременная;
- мощность на ведущем шкиве;
- частота вращения ведущего шкива;
- передаточное число ременной передачи;
PP=Т – режим работы передачи, условия тяжелые;
- угол наклона передачи к горизонту;
- допускаемая частота пробегов ремня в единицу времени.
Пояснения к расчетам ременной передачи.
- плотность материала ремня;
E=80 Mпа – приведенный модуль продольной упругости материала ремня;
- напряжение от предварительного напряжения ремня;
- допускаемое напряжение растяжения ремня.
Определяем геометрические размеры передачи, согласовывая их со стандартами:
- диаметр малого шкива
;
Принимаем по ГОСТ =150 мм;
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды