Методы и измерители производительности труда

Производительность труда определяется объемом продукции (работы), произведенной работником в единицу времени. Объем продукции может быть рассчитан по валовой, товарной, чистой, условно чистой продукции и другими показателями. Отработанное время исчисляется в человеко-часах, человеко-днях, в среднесписочной численности работников.

Делением объема продукции на число отработанных рабочими че

ловеко-часов или человеко-дней определяется показатель часовой или дневной производительности труда.

Делением же объема продукции, выпущенной за месяц, квартал, год, на соответствующую среднесписочную численность работников промышленно-производственного персонала получаем месячную, квартальную, годовую производительность труда.

Таким образом, уровень производительности труда (ПТ) оценивается путем деления объема продукции (ОП) на единицу отработанного времени (Т) или численность работников (Р):

ПТ = ОП : Т;

ПТ = ОП : Р.

Изменение уровня производительности труда (его динамика) определяется как отношение уровня производительности труда отчетного периода к базовому или плановому. Этот показатель характеризует процент ее роста или снижения в отчетном периоде. Сравнением планового и базового уровней производительности труда исчисляется предусмотренный планом процент ее роста, а сравнением фактического и базового уровней – процент отклонения производительности труда по отношению к уровню прошлого года.

Различают три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостный и трудовой.

Натуральный метод измерения производительности труда состоит в том, что производительность труда (или выработка) определяется путем деления количества произведенной продукции в физических мерах (штуках, тоннах, метрах и т.д.) на число работников или количество затраченного рабочего времени.

Расчет выполняется по формуле:

ПТ = ОП : Р;

ПТ = ОП : Т,

Где ПТ – выработка в натуральном выражении; ОП – объем произведенной продукции в физических мерах.

ПРИМЕР 1. Металлургический комбинат за год произвел 50 тыс.т. проката, а среднесписочная численность работников комбината за год составила 2 тыс. чел. Следовательно, производительность труда равна:

ПТ = 50 000 : 2000 = 25 т.

Натуральный метод измерения производительности труда полезен при анализе производства, особенно выработки на рабочих местах и по отдельным видам продукции.

Однако с помощью натуральных показателей измерять уровень и динамику производительности труда можно лишь по видам продукции (работ) без учета качества и незавершенного производства.

Таким методом нельзя определить весь объем произведенной продукции, а, следовательно, и производительность труда в расчете на одного работника.

Стоимостный (денежный) метод определения производительности труда заключается в том, что выработка продукции определяется путем деления объемов валовой продукции, выраженной в неизменных оптовых ценах предприятия, на число работников или количество затраченного времени.

ПРИМЕР 2. Предприятие за год произвело изделий А на 2 млн. руб., изделий Б на 1,5 млн. руб. и изделий В на 1 млн. руб. Среднесписочная численность работников предприятия за год составила 1 тыс. чел. Определим среднегодовую выработку продукции на одного работника:

ПТ = 4500 руб.

Стоимостный метод измерения производительности труда позволяет вести учет разнородной продукции, дифференцировать цены в зависимости от ее качества. Вместе с тем, этот метод не свободен от недостатков.

Во-первых, при изменении номенклатуры изделий, стоимости сырья и материалов, удельного веса кооперации выработка по валовой продукции искажает динамику производительности труда.

Во-вторых, существует возможность сокрытия действительных затрат труда путем манипулирования ценами или развития теневого сектора.

В стоимостном выражении производительность труда может быть исчислена по валовой, товарной, чистой (нормативной), условно чистой продукции.

Трудовой метод измерения роста производительности труда основывается на сравнении рабочего времени, затраченного на производство данного объема продукции в отчетном и базисном периоде.

Этот метод позволяет вести учет затрат на производство единицы продукции не только на отдельном рабочем месте, в бригаде. Но и в масштабах предприятия, отрасли и т.д.

При этом объем производства измеряется в нормированном рабочем времени, а производительность труда определяется путем деления объема выполненной работы в нормо-часах на среднесписочную численность рабочих.

ПРИМЕР 3. Предприятие за год произвело изделий А - 5 тыс. ед., изделий Б – 10 тыс.ед. Полная трудоемкость изделий А в отчетном году составила 10 нормо-час., изделия Б – 6 нормо-час. Среднесписочная численность работников предприятия за год была равна 500 чел. Рассчитаем производительность труда на одного работника:

ПТ = 220 нормо-час.

Существенным недостатком трудового метода является сложность учета затрат рабочего времени.

Трудоемкость продукции – затраты рабочего времени на производство единицы продукции одним рабочим или группой работников. Снижение трудоемкости продукции тесно взаимосвязано с производительностью труда, что видно из следующих формул:

;

,

где - прирост производительности труда к базовому уровню, %;

- снижение трудоемкости продукции по сравнению с базовым уровнем, %.

ПРИМЕР 4. На предприятии снижение трудоемкости продукции по сравнению с базовым уровнем составило 25 %:

= 33,33 %,

т.е. производительность труда увеличилась на 33,33 %.

Рост производительности труда по сравнению с базовым уровнем составил 25 %:

= 20 %,

т.е. трудоемкость продукции снизилась на 20 %.

Различают следующие виды трудоемкости: технологическую, трудоемкость обслуживания производства, производственную, управления производством и полную.

Технологическая трудоемкость (Тm ) представляет собой сумму затрат труда всех основных рабочих – сдельщиков и повременщиков. Она определяется так:

Тm = Трс + Тpn,

где Трс - затраты труда основных рабочих-сдельщиков; Тpn - затраты труда основных рабочих – повременщиков.

ПРИМЕР 5. Затраты труда основных рабочих-сдельщиков на производство продукции на предприятии за год составили 150 тыс. чел.-час., основных рабочих-повременщиков – 50 тыс.чел.-час.

Тm = 150 000 + 50 000 = 200 000 чел. – час.

Трудоемкость обслуживания производства (То) представляет собой сумму затрат труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех вспомогательных участков служб, занятых обслуживанием производства.

 Скачать реферат