Эксплуатациянефтяных и газовых месторождений
б.Ю.Порядок проведения технического обслуживания.
На основании месячного графика технического обслуживания контролер ОТК производит осмотр машин, подлежащих техническому воздействию, и выписывает направление на ТО. Направления передаются диспетчеру ОЭ.
6.10.1 .При производстве ТО-1
При получении направления на ТО-1 диспетчер ОЭ производит запись в путевом листе "ТО-1" и вы
дает водителю направление и путевой лист. После прохождения обслуживания, направление с отметкой ОТК и РММ о выполнении обслуживания сдается водителем диспетчеру ОЭ. При отсутствии отмеченного направления следующий путевой лист не выдается. 6.10.2.При производстве ТО-2 и Р.
При получении направления на ТО-2 диспетчер ОЭ не производит выдачу путевого листа водителю. Водителю выдается направление на обслуживание и направляется в РММ для производства работ. На основании направления на ТО и Р диспетчер РММ выписывает ремонтный лист с указанием перечня необходимых работ. Перечень сопутствующего ремонта определяется службой ОТК и заносится в направление на ТО. После прохождения обслуживания ремонтный лист подписывается контролером ОТК и диспетчером РММ. На основании оформленного ремонтного листа диспетчер ОЭ выдает водителю путевой лист на линию.
6.10.3.При производстве неплановых ремонтов. При возвращении с линии водитель сообщает контролеру ОТК о замеченных неисправностях и после осмотра автомашины контролером
получает от него направление на ремонт в РММ и сообщает о сходе машины с линии в ОЭ и в РММ. Остальные операции, как при производстве ТО-2. Порядок прохождения СО аналогичен прохождению ТО-2. При прохождении ремонта или обслуживания в РММ водитель обязан проходить медицинский контроль с отметкой в ремонтном листе.
6.10.4.Организация работы бригад при выполнении текущего (заявочного) ремонта.
При возникновении отказа машинист подъемника передает по рации заявку на устранение отказа начальнику смены, который принимает решение о направлении резервного подъемника или организует работу бригады по устранению отказа. Заявка фиксируется в журнале регистрации заявок, на основании, которого начальником смены выдается наряд-задание на устранение отказа. После устранения отказа в наряде ставится подпись мастера (бригадира) о запуске подъемника в работу. После возвращения на базу наряд-задание подписывается начальником смены и на основании этого наряда заполняется журнал учета простоев и связанных с этим затрат.
6.11.Своевременное и качественное выполнение технических обслуживании и ремонтов специальной нефтепромысловой техники достигается заблаговременной инженерно-технологической подготовкой производства указанных работ, включающей:
обеспечение эксплуатационной и ремонтной документацией;
оснащение технологических процессов ТО и ремонта специальным оборудованием, оснасткой и инструментом для механизации работ;
организацию материально-технического обеспечения работ необходимыми запасными частями, металлом, комплектующими изделиями и ремонтно-эксплуатационными материалами;
подготовку и повышение квалификации машинистов и рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом;
контроль качества выполнения работ по ТО и ремонту применительно к требованиям ремонтно-эксплуатационной документации.
6.12.При проведении технического обслуживания и ремонта специальной нефтепромысловой техники как на местах их использования, так и в мастерских УТТ (ЦБПО), необходимо осуществлять меры по предохранению окружающей среды (земли, воздушного пространства, водного бассейна) от загрязнений. Не допускается слив отработавшего масла, рабочих жидкостей и других нефтепродуктов, а также моющих составов на землю и в водные бассейны; сжигание использованных обтирочных материалов и нефтепродуктов; эксплуатация двигателей, в выхлопных газах которых двуокись углерода содержится выше установленных норм.
Отработавшие нефтепродукты при их замене должны собираться в тару и сдаваться на нефтебазы для их регенерации.
УЧЕТ И КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СПЕЦИАЛЬНОЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ТЕХНИКИ
7.1.Предприятия, на балансе которых закреплены спецагрегаты, должны вести систематический учет проведенных технических обслуживании, текущих ремонтов и других данных, предусмотренных формулярами агрегатов.
7.2.Журналы учета наработки ведутся механиками эксплуатационных участков по каждому спецагрегату. Наработка определяется по показаниям счетчиков. Данные наработки заносятся в журнал за 3-4 дня до проведения очередного ТО, на день проведения ТО и в конце каждого месяца.
Механики ежемесячно проводят контрольные проверки по наработке и передают их в производственно-технический отдел нефтегазопромыслового подразделения.
Производственно-технический отдел на основании ежемесячных контрольных проверок по наработке корректирует и уточняет время постановки машин на ТО, а также извещает об этом подразделениям, непосредственно эксплуатирующие спецтехнику.
Данные о наработке каждого агрегата за месяц (разность между наработками на конец и начало месяца с начала эксплуатации) из указанного выше журнала должны заноситься в паспорт соответствующего агрегата.
7.3.Учет мероприятий, выполненных по ТО и устранению неисправностей, ведется в специальных журналах (прил. 14 и 15) мастером или механиком обслуживающих и ремонтных участков соответственно.
Заполненные журналы в конце каждого месяца сдаются в производственно-технический отдел и содержащиеся в них записи выполненных работ по отдельным машинам вносятся в формуляр (паспорт) соответствующего агрегата.
7.4.Контроль над соблюдением установленных сроков постановки агрегатов на ТО и их продолжительности осуществляет механик подразделения.
7.5.Приемка агрегатов после проведения ТО и ТР производится водителем-оператором и механиком эксплуатационного участка, за которым он закреплен.
7.6.Учет расхода запчастей и материалов во время ТО и ТР ведется в карточке расхода запасных частей и материалов на техническое обслуживание и ремонт (прил. 18).
7.7.На грузоподъемное оборудование и оборудование, работающее под давлением, составляются графики технического освидетельствования (прил. 17). Графики составляются отдельно на оборудование, подконтрольное органам Госгортехнадзора, и оборудование, не подлежащее контролю.
Графики составляются службой главного механика и утверждаются главным инженером предприятия.
Журнал ведется службой главного механика предприятия.
КОРРЕКТИРОВАНИЕ НОРМАТИВОВ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СПЕЦИАЛЬНОЙ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ТЕХНИКИ
8.1.Нормативы технического обслуживания и ремонта, приведенные в настоящем Положении, рассчитаны на полное или частичное сочетание следующих условий эксплуатации:
Таблица №1
Наименование показателей | Значение показателей |
1 .Категория условий эксплуатации | I |
2.Масса навесного оборудования | 4-6 т |
3 .Климатические условия эксплуатации | Умеренные с умеренной агрессивностью среды |
4.Наработка с начала эксплуатации | 50-70% от наработки до КР |
5.Размер УТТ и количество технологически совместимых групп спецтехники | 400-500 единиц спецтехники 6-8 технологически совместимых групп |
б.Место проведения технического обслуживания и ремонта | В стационарных условиях |
7.Глубина скважины | 1500 м |
8. Диаметр насосно-компрессорных труб | 73 мм |
9.Время работы на максимальном давлении | 25-30% от общей наработки |
10.Тип верхнего слоя грунта скважины | 1 категории |
Другие рефераты на тему «Геология, гидрология и геодезия»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Анализ условий формирования и расчет основных статистических характеристик стока реки Кегеты
- Геодезический чертеж. Теодолит
- Геодезические методы анализа высотных и плановых деформаций инженерных сооружений
- Асбест
- Балтийско-Польский артезианский бассейн
- Безамбарное бурение
- Бурение нефтяных и газовых скважин