Совершенствование профилей наклонно направленных скважин и технология их реализации на Игольско-Таловом месторождении
VБЖМИН<VБЖ<VБЖМАКС м3 . (2.119)
Ориентировочно номинальный объем буферной жидкости может быть найден из выражения:
VБЖ =p/4× (DД2 – D2) ×K×hБЖ м3 . (2.120)
где hБЖ – высота столба буферной жидкости и находится по выражению:
hБЖ = V× t м, (2.121)
где V–скорость восходящего потока равная 2 м/с;
t – время контакта буферной жидкости со стенками
скважин равное 600 секунд.
Тогда по формулам (2.121) и (2.120):
hБЖ = 2× 600=1800м
VБЖ =3,14/4× (0,21592 – 0,1462) ×1,7 ×1800=61 м3
По условию (2.119)
1,05 < 61< 87, м3 .
Так как условие (2.119) выполняется, то принимается объем буферной жидкости равным 61 м3.
Выбирается тип и количество цементировочного оборудования.
При цементировании обсадных колонн в качестве основных технических средств используются цементировочные агрегаты, предназначенные для доставки тампонажной смеси в затрубное пространство, и смесительные машины для ее приготовления. В качестве дополнительных средств используются станции контроля цементирования СКУПЦ – К, блок манифольдов, в зимнее время так же используются парогенераторная установка. Их характеристики представлены ниже [14].
Установка блока манифольдов УМК – 70К:
· Максимальное давление, МПа:
в напорном коллекторе 70;
в раздающем коллекторе 2,5.
· Количество отводов:
на напорном коллекторе 6;
на раздающем коллекторе 8;
на отходящих к устьевой головке 2.
· Номинальный диаметр отводов, мм 50.
· Гидроманипулятор, подъемный момент, кН·м 75.
· Масса, кг 16600.
Парогенирирующая установка МПУ- - 05/07:
· На базе автомобиля КамАЗ – 43101 и Урал – 4320.
· Производительность по пару, кг/час 500.
· Температура пара, 0 С 170.
· Давление пара, МПа 0,7.
· Габаритные размеры, мм 8270х2500х3500.
· Масса не более, кг 15100.
Определяем тип цементировочного агрегата.
Цементировочный агрегат должен обеспечить следующее давление:
РЦА ≥РЦГ/0,8 МПа, (2.122)
где РЦА – давление, развиваемое цементировочным агрегатом, МПа;
РЦГ – максимальное давление на цементировочной головке, равное гидравлическим сопротивлениям при цементировании обсадной колонны, МПа.
Максимальное давление на цементировочной головке можно записать в виде выражения:
РЦГ =DРГС +РГД+РСТ МПа, (2.123)
где DРГС – гидростатическое давление, возникающее из-за разности плотностей жидкости внутри колонны и затрубном пространстве, МПа;
РГД – давление, необходимое для преодоления гидродинамических сопротивлений при движении жидкости внутри колонны и затрубном пространстве, МПа ;
РСТ – дополнительное давление, возникающее при посадке продавочной пробки на кольцо «стоп» (РСТ=2,0 МПа ).
Разность давлений от составного столба жидкости за колонной РГСЗП и внутри колонны РГСТР равна гидростатическому давлению DРГС :
DРГС = РГСЗП - РГСТР =10-6× (L-hБР-hСТ) × (qТС-qБР) МПа. (2.124)
DРГС =10-6× (3105-450-30) × (1,53×104 -1,08×104)=11,6 МПа
Гидродинамические сопротивления РГД определяется суммой сопротивлений при движении жидкости внутри обсадной колонны и в затрубном пространстве:
РГД =РГДТР+ РГДЗП МПа, (2.125)
где РГДТР – гидродинамические сопротивления при движении жидкости внутри обсадной колонны, МПа;
РГДЗП – гидродинамические сопротивления при движении жидкости в затрубном пространстве, МПа.
По формуле Дарси – Вейсбаха :
РГДТР= 10-6 ×lТР×qТР ×VТР2/(2×g) × L/d МПа . (2.126)
РГДЗП= 10-6 ×lЗП×qЗП ×VЗП2/(2×g) ×L/(DД-D) ×K МПа, (2.127)
где lТР и lЗП – соответственно коэффициенты гидравлических сопротивлений в трубах и затрубном пространстве (lТР =0,02; lЗП=0,035);
qТР и qЗП – соответственно плотности прокачиваемой жидкости внутри колонны и в затрубном пространстве (qТР = qБР ; qЗП = qСР ),Н/м3;
VТР и VЗП – соответственно: скорости движения потока жидкости внутри труб и в затрубном пространстве (VЗП =1,5 м/с), м/с;
SЗП и SТР – соответственно площади затрубного пространства и внутренней полости трубы, м2;
DС, D, d – соответственно: диаметр скважины, наружный и внутренний обсадных труб.
Определяем скорость движения потока жидкости в затрубном пространстве по формуле:
VТР = VЗП × SЗП/SТР м/с. (2.128)
VТР = 1,5×0,038/0,014=4,07 м/с.
Таким образом, по формулам (2.126) и (2.127):
РГДТР= 10-6 ×0,02×1,08 × 104 ×4,082/(2×9,8) ×3105/0,132=4,3 МПа.
РГДЗП= 10-6 ×0,035×1,36 × 104 ×1,52/(2×9,8) ×3105/(0,2159-0,146) ×1,7=1,3 МПа.
По формуле (2.125) :
РГД=4,3+1,3=5,6 МПа.
Таким образом, по формуле (2.123) определяется максимальное давление на цементировочной головке:
РЦГ =11,6 +5,6+2,0=19,2 МПа.
Необходимое давление цементировочного агрегата определяется по условию (2.122):
РЦА ≥19,2/0,8=24 МПа.
Такое давление обеспечит цементировочный агрегат АЦ – 32, который имеет следующие характеристики:
· Полезная мощность, квт 108.
· Насос поршневой цементировочный НПЦ – 32.
максимальное давление, МПа 32;
максимальная подача, л/с 23.
· Насос водяной ЦНС – 38 – 154;
максимальное давление, МПа 15;
максимальная подача, л/с 10.
· Двигатель привода водяного насоса ГАЗ – 52А.
· Емкость мерного бака, м3 6,4.
· Емкость бака для затворения цемента, м3 0,25.
· Масса, кг 16610.
Рассчитывается количество цементировочных агрегатов.
Количество цементировочных агрегатов должно обеспечить необходимую производительность закачки и продавки тампонажной смеси. В свою очередь необходимая производительность цементирования задается из двух условий:
1. Из условия создания требуемой скорости восходящего потока в затрубном пространстве;
2. Из условия заданного времени цементирования.
Руководящие документы рекомендуют при цементировании эксплуатационных колонн скорость восходящего потока равную 1,8…2,0 м/с.
Чтобы обеспечить рекомендуемую скорость, суммарная производительность цементировочных агрегатов должна составлять:
∑Q=SЗП×VВП м3/с, (2.129)
где SЗП – площадь затрубного пространства, м2 ;
VВП - скорость восходящего потока в затрубном пространстве, м/с .
∑Q=0,038×1,8=0,0684м3/с
Требуемое число цементировочных агрегатов составит:
nЦА =∑Q/qIV+1 (2.130)
где q – производительность одного агрегата на скорости, при диаметре втулок, обеспечивающих необходимое давление, м3/с;
1 – резервный агрегат
nЦА =0,0684/0,0145+1=5,7
Принимается число цементировочных агрегатов nЦА =6.
Исходя из условия заданного времени цементирования, находится потребная суммарная производительность цементировочных агрегатов:
∑Q=(VТС +VПЖ)/(0,75 ×TН. СХВ – TДОП) м3/с, (2.131)
где VТС и VПЖ – объемы тампонажной смеси и продавочной жидкости соответственно, м3;
TН. СХВ – время от затворения тампонажной смеси до начала ее схватывания (для цемента ПЦТ I – 100 TН. СХВ =6300 с),с;
Другие рефераты на тему «Геология, гидрология и геодезия»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Анализ условий формирования и расчет основных статистических характеристик стока реки Кегеты
- Геодезический чертеж. Теодолит
- Геодезические методы анализа высотных и плановых деформаций инженерных сооружений
- Асбест
- Балтийско-Польский артезианский бассейн
- Безамбарное бурение
- Бурение нефтяных и газовых скважин