Совершенствование профилей наклонно направленных скважин и технология их реализации на Игольско-Таловом месторождении

Данные о скважине и задание на ее крепление.

1. Забои скважины 3105 м.

2 .Глубина спуска колонны3100 м.

3.Глубина спуска кондуктора диаметром 0,245 м 650 м.

4. Номинальный диаметр стволаскважины 0,2159 м.

5. Параметрыбурового раствора: согласно ГТН .

6. Максимальное ожидаемое пластовое давление на глубине3105 м 28,5 МПа

7. Максимальное ожидаемое давление в кол

онне на устье при цементировании Р = 24 МПа

1. Подготовительные работы перед спуском колонны.

1.1. Подготовить, завезти на буровую и уложить в порядке спуска в скважину необходимое количество обсадных труб (по п. 2 1), спрессованных давлением 25МПа и дополнительно (с учетом 3% запаса на случай отбраковки) 90 метров трубы типа 146-Е –7,0 ОТТМА (ГОСТ 632-80).

Ответственные БПО БР.

1.2. Завезти на буровую и подготовить к спуску элементы технологической оснастки эксплуатационной колонны:

Башмак БК - 146, шт. 1

Обратный клапан ЦКОД – 146, шт. 1

Фонари ЦЦ - 2 – 146,шт. 11

Турбулизатор ЦТ - 146 , шт. 5

Скребок СК - 146 , шт. 10

Ответственные БПО БР.

1.3.Завезти на буровую необходимое количество тампонажных материалов:

Тампонажныи портландцемент ПЦТ-100 145т .

Бентонит 41 т.

Предварительно провести лабораторные исследования.

Затарить смесительную технику согласно таблицы:

Ответственные: БПО, ЛГР, ЦТР

1.4. Подготовить к работе тампонажную технику:

цементировочные агрегаты АЦ32, ед. 6

смесительные машины УС-6-30, ед. 5

блок манифольдов УБМ-70К, ед. 1

парагенерирующая установка МПУ – 05/07, ед. 1

Ответственные: ЦТР.

1.5.До начала спуска колонны замерить длину каждой обсадной трубы очистить резьбы.

Ответственный буровой мастер.

1.6. Проверить состояние вышки, бурового оборудования, КИП, превенторов.

Ответственные: механик ПРЦБО, буровой мастер.

1.7. Обеспечить на буровой запас обработанного бурового раствора в объеме 120 мЗ и 100мЗ технической воды (температура воды в зимнее время года +30 - +40 градусов).

Ответственный буровой мастер.

1.8. После проведения комплекса ПГИ ствол скважины шаблонировать компоновкой последнего долбления, места посадок и затяжек проработать до свободного хождения инструмента. Промывка на забое 1,5 - 2 цикла до выравнивания параметров бурового раствора согласно ГТН. Промежуток времени от последней промывки на забое до начала спуска колонны не должен превышать 16 часов. Если условие не выполняется, то производится повторное шаблонирование с промывкой назабое.

Ответственный буровой мастер, технолог буровой бригады.

1.9. Провести инструктаж буровой бригады по правилам производства работ при спуске колонны, назначить ответственных за контрольное шаблонирование труб и смазку резьбовых соединений.

Ответственный буровой мастер.

2. Спуск обсадной колонны.

2.1. Спуск обсадных труб осуществляется в следующем порядке:

2.2. Контроль за соблюдением порядка спуска труб, шаблонированием и длиной колонны возлагается на буровогомастера.

2.3. Типы и глубины установки элементов технологической оснастки обсадной колонны, м:

башмак БК - 146 3100

обратный клапан ЦКОД - 146 3070

Фонари ЦЦ-2-146 – устанавливаются:

- в интервале продуктивного пласта, 30 м выше и 30 м ниже через 10м;

- 3 шт. в башмаке кондуктора и 1 на верхнюю трубу на устье.

Скребки - над и под интервалом перфорации на участках длиной 5 м через 0,5 м;

Турбулизаторы – в интервале продуктивного пласта, 5м выше и 5м ниже через 5 м.

2.4.Свинчивание обсадных труб производить ключом АКБ.

2.5.В качестве уплотнителей резьбовых соединений обсадных труб использовать смазку Р – 402. При свинчивании смазка должна быть обильно нанесена на резьбовые и уплотнительные поверхности ниппеля и муфты из расчета покрытия не менее 3/4 длины соединения считая от его торца.

2.6.Скорость спуска колонны: до глубины 670м не более 1 м/с, ниже- 0,4 м/с.

Не допускать величины опорожнения колонны более 300 м.

2.7.Промежуточную промывку производить на глубине 900 и 2400 м не менее 37 и 66 минут при производительности буровых насосов 29 л/сек, промывка на забое не менеедвух циклов.

2.8.При возникновении поглощений в процессе спуска колонны восстановление циркуляции следует производить при минимально возможной подаче насоса или цементировочного агрегата.

3.Цементирование эксплуатационной колонны.

3.1.Потребную для работы цементировочную технику и оборудование расставить и обвязать в соответствии с типовой схемой произвести гидравлическую опрессовку давлением 30 МПа.

Ответственный: ЦТР.

3.2.Осуществить операции по цементированию обсадной колонны в следующей последовательности:

- закачать в колонну 61 м3 буферной жидкости (раствор технической воды и 420 кг ТПФН);

- затворить и закачать в скважину гельцементный раствор плотностью 1,53 г\см3 из 64,5 т тампонажного портландцемента и бентонита , цементный раствор плотностью 1,82 г/смЗ из 16 т тампонажного портландцемента ПЦТ I - 100. Пустить продавочную пробку и продавить цементный раствор буровым раствором в количестве до получения момента "стоп", стравить давление и оставить скважину на ОЗЦ 24 часа.

Общее руководство работами по креплению скважины эксплуатационной колонной возлагается на ведущего инженера по ЗР.

Расчет цементирования.

Объем гельцементного раствора плотностью 1,53 г\см3

Vгц=64,5 м3.

Объем цементного раствора плотностью 1,82 г\см3

Vц=7,4 м3.

 Скачать реферат