Организация сервиса при доставке грузов потребителям

Погрузочно-разгрузочный пункт должен иметь достаточное освещение как внутри склада, так и на всей открытой территории, позволяющие производить работу на пункте в тёмное время суток.

Рекомендуемая наименьшая степень освещённости-100 люкс. Минимальная освещённость на открытых площадках - 3 люкса, на подъездных путях - 1 люкс. Для централизованного оперативного руководства погрузочно-разгрузоч

ными работами используются разнообразные виды проводной и беспроводной связи. Основным средством связи у диспетчера служит телефон. Диспетчер может организовать оповещение и отдать распоряжение на большой территории через репродуктор, с помощью которого он может вызвать любого бригадира и водителя для переговоров.

2 Технологический расчёт

2.1 Определение площади склада, м2:

Ec

Fс= —,

Е

Где: Ec–вместимость склада, тонн. [И.Д.];

Е-расчётная нагрузка на пол склада, тонн/м2. [И.Д.];

1470

Fс = —— =452,3 м2

3,25

2.2 Среднесуточная пропускная способность склада, тонн:

Ec

Пс = ——,

Ун*Тхр

Где: Ун- коэффициент неравномерности прибытия и отправления [И.Д.];

Тхр- срок хранения груза [И.Д.];

1470

Пс = ——— = 231,4 тонн

1,27*5,0

2.3 Эксплуатационная производительность подъёмно-транспортного механизма

2.3.1 Время одного цикла при комбинированном перемещении груза, секунд

4hl*3,6 l*36

Тц=tз + tо + —— + ——— + ———,

VV1V2

Где: tз ; tо- время на захват и освобождение груза, секунд (от 5 до 10);

h- высота подъёма (опускания) груза на вилках, в метрах;

V- средняя скорость вил при подъёме (опускании) грузов, м/с;

l- длина перемещения груза, в метрах;

V1- скорость погрузчика с грузом, км/ч;

V2- скорость погрузчика без груза, км/ч;

4*4,5 18*3,6 18*3,6

Тц =7 +5+ ——— + ——— + ——— = 156,5 сек.

0,141 7,3 8

2.3.2 Производительность погрузочного механизма

1) Техническая, тонн/ч:

3600*qц

Wт = ——— ,

Тц

Где: qц- средняя масса груза, погружаемая за 1 цикл, тонн.

3600*0,60

Wт = ———— = 13,8 тонн

156,5

2) Эксплуатационная, тонн/ч:

Wэк = Wт * ﺎ ,

Где: ﺎ - коэффициент интенсивности работы машины (коэффициент использования рабочего времени ﺎ = 0,7….0,8):

Wэк = 13,8*0,8 = 11,4

2.4 Суточная производительность автомобиля

2.4.1 Технико-эксплуатационные показатели

1) Коэффициент выпуска:

Дк - Драб

£в = £т - ———– ,

Др

Где: £т - коэффициент технической готовности [И.Д.];

Драб - дни работы [366];

Дк – календарные дни за период [366];

366 - 366

£в = 0,886 - ———– = 0,886

366

2) Среднее время в наряде, часов:Тн = 9,7

3) Грузоподъёмность автомобиля, тонн: q = 2,5

4) Коэффициент использования грузоподъёмности:γ = 0,8

5) Средняя техническая скорость, км/ч. Так как автомобиль работает в городе, то рекомендуемое значение скорости: Vт = 25

6) Коэффициент использования пробега: ß = 0,486

7) Расстояние перевозки (Длина ездки) км.: lср = 13,5

8) Время простоя под погрузкой-разгрузкой за ездку, часов:

tп-р = tп + tр + tдоп

tп-р=0,18+0,4+0,13=0,35

Где: tп – время простоя под погрузкой, часов;

tр – время простоя под разгрузкой, часов;

tдоп – время выполнения дополнительных операций, часов:

q* γ

tп = —— ,

Wэк

2,5*0,8

tп = ——– = 0,18

11,4

q*γ*Нт

tр = ——–– ,

2*60

Где: Нт – норма времени простоя под разгрузкой 1 тонны груза при ручном способе выполнения работ, минут:

2,5*0,8*14,1

tр = ——–– = 0,23

120

nдоп*Ндоп

tдоп = ——–––– ,

60

Где: nдоп – количество дополнительных операций за ездку;

Ндоп – норма времени на выполнение дополнительных операций, минут.

2*4

tдоп = —— = 0,13

60

2.4.2 Выработка автомобиля за сутки, тонн:

Тн*Vт*ß*q* γ

Иа-д = ——––––—––

lег+Vт*ß* tп-р

9,7*25*0,486*2,5*0,8

Иа-д = ——––––—––——– = 35,9

13,5+25*0,486*0,35

2.5 Определение потребного количества автомобилей

Количество автомобилей в эксплуатации:

Qс

Аэ = —— ,

Uад

Где: Qс – суточный объём перевозок, тонн:

Qс = 231,4

231,4

Аэ = –—— = 6,4(7 автомобилей)

35,9

Автодни в работе, АДр:

АДр = Др*Аэ ,

АДр = 366*6,4=2342,4

Автодни в хозяйстве, АДх:

АДр

АДх = —— ,

£в

2342,4

АДх = ——— = 2643,8

0,886

Среднесуточное число автомобилей, Асс:

АДх

Асс = —— ,

Дк

2643,8

Асс = –—— = 7,2

366

2.6 Определение числа постов погрузки, nп:

Qс*φн

nп = –—— ,

Wэ*Тсм

231,4*1,27

nп = —––—— = 3,2 (4 поста)

11,4*8

Вывод: Таким образом, для осуществления качественного обслуживания клиентуры при транспортировке (доставке) Чайных изделий в ящиках за год с оптовой базы потребуется 7 автомобилей марки ГАЗ-33024 и организация работы с постов погрузки, оснащённых погрузчиками марки ЭП-107

3. Правила приёмки и выдачи грузов

Автотранспортные предприятия принимают к перевозке грузов на основании утверждённых в установленном порядке планов и заключённых трудовых договоров на перевозку грузов, а также грузы разового характера.

Типы и количество автомобилей, необходимых для осуществления перевозок грузов, определяется автотранспортным предприятием в зависимости от объёма и характера перевозок. Автотранспортные предприятия обязаны обеспечивать своевременную подачу подвижного состава ко всем пунктам погрузки-разгрузки в соответствии с принятыми заявками, а также подавать грузоотправителям под погрузку исправный подвижной состав для данного вида перевозок и отвечающий санитарным требованиям.

 Скачать реферат