Дефектация и ремонт гильз цилиндров двигателя ЗиЛ-130

Расточка предназначена для растачивания отверстия в гильзах растачивание производиться на вертикальном алмазно-расточном станке.

Хонингование производиться специальной головкой со вставными абразивными брусками получающие вращательно поступательное движение.

4. Определение месячной партии деталей

Партия деталей - количество одного наименования, одновременно ремонтируемых или

изготавливаемых в производстве. Размер партии устанавливается в зависимости от вида ремонта и производственной программы авторемонтного завода, масштабов ремонтного производства, норм деталей на складе и коэффициента ремонта. Размер партии определяется, что бы обеспечить бесперебойность сборки агрегатов.

Определим месячную партию деталей:

Где: N-годовая производственная программа АРЗ

Кр-маршрутный коэффициент ремонта

n-количество деталей на агрегате

Определим партию деталей:

Где: ДРМ- количество рабочих дней в месяце

5. Выбор баз

Базой называется совокупность поверхностей, линий и точек детали, по отношению к которым ориентируют другие поверхности детали при обработке или измерении, или по отношению к которым ориентируют другие детали узла, агрегата при сборке. Базы бывают конструкционные, сборочные, установочные и измерительные.

Точность обработки деталей во многом зависит от правильного выбора установочных баз и применяемых приспособлений. При востановленнии деталей желательно использовать те же базы, что и при их изготовлении.

Выбранные базы должны гарантировать надежное крепление и минимальную деформацию деталей. В качестве установочных баз следует использовать поверхности. Которые изготовлены с повышенной точностью, и которые в процессе работы были подвержены минимальному износу и деформации. При установке гильз на расточку базовыми поверхностями служат наружный чисто обработанный поясок и верхний торец гильзы. При установке гильзы используют приспособление. Которое крепится на столе станка.

6. Разработка технологического процесса восстановления гильз цилиндров двигателя ЗиЛ-130

Схема 1

Наименование дефекта

Способ ремонта

№ операции

Наименование и содержание операции

Установочная база

Износ зеркала гильзы

Восстановление под ближайший ремонтный размер

1

2

3

Токарная. Растачиваем отверстие под ремонтный размер.

Хонингование. Черновое хонингование.

Хонингование. Чистовое хонингование: доводка зеркала гильзы.

Верхний и нижний посадочные пояски

Износ верхнего посадочного пояска, нижнего посадочного пояска

Осталивание под ремонтный размер

1

2

Слесарная. Прокатка пояска.

Процесс приваривания стальной ленты ст. 90

Плоскость верхней части гильзы.

При поступлении детали в цех её измеряют и выявляют наличие дефектов, если деталь не подлежит эксплуатации – её бракуют. После дефектации определяют ближайший ремонтный размер, под который необходимо расточить деталь. Далее идет расточка на алмазно-расточном станке, что бы убрать овальности цилиндра, чистовым растачиванием восстанавливают плоскости зеркала. Гильзы хонингуют на хонинговальном станке типа 3Г 833 (3А 833) и доводят до точной формы (по ремонтному размеру). Для того что бы поверхность не была слишком гладкой. Что приводит в процессе эксплуатации к стеканию масла и в дальнейшем к повышенному износу, на ней наносят насечку. Затем деталь отправляют далее на сборку двигателя.

7. Расчет припусков на обработку

Д - внутренний диаметр гильзы

ДГРР - внутренний диаметр гильзы, до которого необходимо расточить. Выбран из таблицы “Ремонтные размеры”

Из них: на хонингование 0,04мм

на расточку 0,11мм

8. План технологических операций

П/П

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособления

Инструмент

режущий

измерительный

1

Черновое растачивание гильзы

Алмазно-расточной станок

Для установки гильзы

Резец с алмазной напайкой ВК 6

Индикаторный нутромер

2

Чистовое растачивание

Резец с пластинкой из гексанита - Р

3

Хонингование поверхности зеркала гильзы

Хонинговальный станок 3Г 833

Бруски БХ-6С-100 СТ1К (АС6-100-М1)

4

Обработка нижнего и верхнего посадочных поясков

Обкаточный валик установка УПУ 3М (УМП – 50)

Проволока ст. 50 (ст40) порошковая смесь ПС-5

ШЦ-1

9. Расчет режима обработки и норм времени

I. Расчет режима резанья на вертикальном алмазнорастачном станке.

1.1 Определим число проходов

1.2. Определим подачу

S = SM* K = 0,08*1=0,08

SM – табличные данные подачи – 0,08

К – поправочный коэффициент

К = КР * К3 * К4 * К5 = 0,85 * 1,5 * 0,88 * 0,9 = 1

1.3Определим скорость резанья

V = VM * K = 100 * 1 = 100 м/мин

VM – табличные данные скорости

1.4. Определим частоту вращения

2. Расчет режима обработки хонингования.

Страница:  1  2  3  4 


Другие рефераты на тему «Транспорт»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы