Система питания двигателей автобусов ПАЗ
Регулирование наддува происходит путем перепуска части отработавших газов мимо колеса турбины при превышении давления наддува определенного значения.
Подвод масла к подшипниковому узлу турбокомпрессора осуществляется из главной маслят магистрали. Слив масла происходит в картер двигателя.
Рис 11. Турбокомпрессор
1 - ротор, 2 - корпус турбины; 3 - корпус подшипника; 4 - корпус компрессора; 5 - исполнительный механизм. 6-кронштейн крепления исполнительного механизма, 7 - воздухопровод.
Турбокомпрессор не требует специального обслуживания в процессе эксплуатации. Состоят турбокомпрессора можно проверить по люфту ротора со стороны компрессора. Если лопатки компрессора задевают за корпус, турбокомпрессор требует замены.
2.2 Описание отказов, их причин и способов устранения в системе
Неисправности | Причины | Способы устранения |
Дизель не запускается. |
Воздух в топливной системе. Неисправен топливный насос. |
Прокачайте систему насосом ручной подкачки топлива. Устраните подсос воздуха в топливной системе. Снимите топливный насос с дизеля и оправьте в мастерскую для ремонта. |
Дизель не развивает мощности. |
Рычаг управления топливным насосом не доходит до упора. Засорился фильтрующий элемент фильтра тонкой отчистки топлива. Неисправны форсунки. Снизилось давление наддува. Неисправен топливный насос. |
Отрегулируйте тяги управления топливным насосом. Замените фильтрующий элемент фильтра тонкой отчистки топлива. Выявите неисправные форсунки, промойте распылители и прочистите их силовые отверстия, при необходимости замените распылители. Снимите турбокомпрессор с дизеля и отправьте в мастерскую для ремонта. Снимите топливный насос с дизеля и оправьте в мастерскую для ремонта. |
Дизель не устойчиво работает на холостом ходу. |
Попадание воздуха в топливную систему. Неисправен топливный насос. |
Удалите воздух из топливной системы. Снимите топливный насос с дизеля и оправьте в мастерскую для ремонта. |
Дизель дымит на всех режимах работы. |
Зависла игла распылителя форсунки. |
Выявите неисправные форсунки, промойте или замените распылитель, отрегулируйте форсунку. |
2.3 Техническое обслуживание заданной системы
ТО-1 (4000км.)
1. Слив отстоя из фильтра грубой очистки топлива
ТО-2 (12000км.)
1. Слив отстоя из фильтра тонкой очистки топлива
2. Промывка фильтра грубой очистки топлива (через одно ТО-2)
3. Замена фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки топлива (через одно ТО-2)
4. Обслуживание воздушного фильтра (через одно ТО-2)
5. Проверка и регулировка угла опережения впрыска топлива (через 4ТО-2)
6. Проверка герметичности соединений впускного тракта
СТО (24000км.)
1. Проверка форсунок на давление начала впрыска и качество распыла топлива. (Один раз в год при осеннем СТО)
2. Обслуживание ТНВД (один раз в год при СТО, или пробеге не более 60000км.)
Список использованной литературы:
Книги и журналы:
Каталог деталей и сборочных единиц автобуса Паз 4230
Руководство по эксплуатации (журнал) ПАЗ-4230
Интернет ресурсы:
http://www.autosoft.ru/directory/info/paz/paz/
http://self.bus.ru/paz.
http://www.autoussr.ru/zavod15.
http://www.rol.ru/news/tech/autonews/03/04/17_005
Размещено на Allbest.ru
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
- Определение местного и транзитного грузооборота новой железной дороги с обоснованием категории норм ее проектирования
- Испытания и сдача судов
- Активная и пассивная безопасность автомобиля
- Технологический расчет зоны ТО-1 для АТП, состоящего из 210 автомобилей ВАЗ-21102 с фактическим пробегом с начала эксплуатации 242 тыс.км
- Технология ремонта рабочей тормозной системы ГАЗ-3307
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск