Транспортная логистика
Определить необходимость сменности, если перевозки должны быть завершены за 3 дня.
Общая транспортная грузоподъемность предприятия = 10 х 7 + 5 х 5 + 2 х 3 = 101 тн.
При условии 1-й поездки за смену, для полной перевозки груза необходимо 7 полных смен и одна неполная.
Таким образом, необходимо 2 дня дополнить третьей сменой. В течение 7-ми смен необходимы все машины, которые перевез
ут 707 тн.
Для перевозки оставшихся 43тн достаточно привлечь к работе 5 автомобилей грузоподъемностью 7 тонн, 1 автомобиль грузоподъемностью 5 тонн, 1 автомобиль грузоподъемностью 3 тонны.
Задание 14
Определить оптимальный интервал доставки, если остаток продукции у отправителя на начало дня 3 тонны, скорость производства продукции 1 т/час. Предприятие работает по 8 часов в день. Объем склада отправителя 10 т. Время работы с 8-00 до 17-00. Перевозка осуществляется автомобилем грузоподъемностью 7 тонн.
Остаток продукции для дальнейшей переработки у получателя 9 тонн. Скорость переработки 1,5 т/час. Объем склада 15 тонн, размер страхового запаса 5 тонн. Время работы получателя с 8-00 до 17-00.
Общий объем продукции у отправителя в данный день =3тн+9час х 1т/час=12 тн
Требуемый объем продукции для потребителя в данный день=9час х 1,5т/час=13,5 тн
Для более полной загрузки машины рекомендуется сделать
1-й рейс в 10.00 с грузом 5 тн, предполагая, что к 11.00 получатель получит данный груз. До этого времени получатель может расходовать свой запас, а именно 4,5 тн (остаток 4,5тн).
Образовавшегося объема 9тн будет достаточно потребителю на 6 часов (остаток 0 тн), то есть до конца рабочего дня.
Тем не менее, для обеспечения запаса рекомендуется отправить получателю еще один рейс -
2-й рейс в 16.00 – с объемом страхового запаса 5 тн.
Таким образом, рекомендуется сделать в данный день 2 рейса – в 10.00 и в 16.00 с грузом 5 тн.
Задание 15
Рассчитайте оптимальный размер заказа пиломатериалов, используя формулу Уилсона, если издержки выполнения заказа составили 2 руб/м2, потребность в пиломатериалах 3000 м2; затраты на хранение составляют 1руб/м2
Формула Уилсона, определяющая оптимальный размер заказа –
где s – затраты на хранение = 1руб/м2
К – затраты выполнения заказа= 2 руб/м2,
ν – потребность = 3000 м2.
Оптимальный размер заказа = 109,5 кв.м. пиломатериалов
Задание 16
Рассчитайте оптимальный размер заказа каустической соды, если издержки выполнения заказа составляют 400 руб/т; потребность в каустической соде 2400т; затраты на хранение составляют 250 руб/т.
Оптимальный размер заказа 87,6 т.
Задание 17
Рассчитать оптимальный размер заказа материалов, если транспортные расходы на их доставку составили 10000 руб., затраты на оформление заказов – 2500 т, потребность в материалах 4000 т., затраты на хранение 3000руб., коэффициент скорости пополнения запаса на складе – 0,9.
В данном случае при расчете по формуле Уилсона показатель s умножается на значение коэффициента скорости пополнения запаса.
Оптимальный размер заказа составит 192,5 т
Задание 18
Рассчитать интервал времени между заказами, если годовая потребность в трубах составляет 2500т, а оптимальный размер заказа 140т. Количество рабочих дней в году – 250.
Ежедневная потребность в трубах=2500т/250=10т
Согласно формуле Уилсона
интервал времени между заказами = 14 дней
Как изменится интервал времени между заказами, если при той же потребности предприятие будет работать без выходных?
Увеличится до 20-21 дня
Как изменится интервал времени между заказами, если производительность предприятия увеличится на 10%?
При 250 рабочих днях составит 12,7 дней или 13 дней
Задание 19
Рассчитать размер заказа изделий смежных производств в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня, если: максимально желательный запас изделий составляет 170 шт., ожидаемое потребление за время поставки – 24 шт., пороговый уровень – 50 изделий. Поставки осуществляются 1 раз в 2 недели. Предыдущий заказ был выполнен 3 февраля. 11 февраля текущий запас изделий составил 50 шт.
Учитывая, что заказ можно сделать только через неделю, когда текущий запас составит (50-24)=26 шт., расчет размера заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами производится по формуле:
РЗ = МЖЗ - ТЗ + ОП = 170-26+48=192 шт.
где РЗ — размер заказа, шт.,
МЖЗ - желательный максимальный заказ, шт.
ТЗ - текущий запас, шт.
ОП — ожидаемое потребление за время до следующего заказа
Задание 20
Рассчитать длительность производственного цикла изделия В, если длительность изготовления отливок составляет 8 дней, длительность свободной ковки заготовок – 6 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе №1 – 16 дней, в цехе №2 – 10 дней, длительность генеральной сборки – 7 дней, длительность сборки сборочной единицы №1 – 6 дней, сборочной единицы №2 – 5 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 4 суток.
Длительность цикла включает время производственных циклов+ время 6-ти межцеховых перерывов = 58+6 х4 = 82 дня
Задание 21
Рассчитать длительность производственного цикла изделия А, если длительность изготовления отливок составляет 6 дней, длительность свободной ковки заготовок – 5 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе №1 – 14 дней, а в цехе №2 – 18 дней, длительность генеральной сборки – 5 дней, длительность сборки сборочной единицы №1 – 8 дней, единицы №2 – 9 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 3 суток.
Длительность цикла включает время производственных циклов+ время 6-ти межцеховых перерывов = 65+6 х3 = 83 дня
Задание 22
Рассчитайте длительность операции штифтования составляет, если нормативная трудоемкость штифтования составляет 30 часов, длительность рабочей смены 8 часов, коэффициент выполнения норм 0,95, на операции штифтования занято двое рабочих.
2 рабочие смены или 16 часов
Задание 23
Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 20 деталей при последовательном способе календарной организации процесса и следующих значения плановой трудоемкости операций: токарная – 6 часов; сверлильная – 1 час; токарная – 2 часа; фрезерная – 1,5 часа; шлифовальная – 4 часа.
Сп=20 х(6+1+2+1,5+4)= 290 часов
Задание 24
Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 25 деталей при параллельном способе календарной организации процесса и следующих значения плановой трудоемкости операций: токарная – 6 часов; сверлильная – 1 час; фрезерная – 7,5 часа; шлифовальная – 5 часов.
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск