Сливочное масло
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
Стадия нормализации |
Механическая обработка |
Нормализация |
масла по массовой доле |
масляного зерна |
высокожирных сливок |
влаги |
перед | |
термомеханической | ||
обработкой | ||
Оборудование для |
Маслоизготовители |
Маслообразователи |
выработки масла |
(периодического и |
( цилиндрические, |
непрерывного действия) |
пластинчатые) | |
Характеристика |
Плотная пластинчатая |
В виде легкоподвижной |
консистенции продукта |
текучей массы | |
на выходе из аппарата | ||
Длительность |
Одни сутки |
1,0 . 1,5 ч |
технологического | ||
процесса |
Кристаллизация триглицеридов молочного жира и фосфолипидов осуществляется в процессе созревания сливок и предшествует деэмульгированию жировой дисперсии.
Продолжительность производственного цикла при выработке масла методом сбивания сливок составляет около 24 ч. При использовании маслоизготовителей периодического действия технологический процесс состоит из отдельных операций (низкотемпературная обработка сливок, сбивание сливок, обработка масляного зерна), которые выполняются последовательно с определенными временными интервалами.
При эксплуатации непрерывнодействующих маслоизготовителей процессы сбивания сливок и обработки масляного зерна (2-я и 3-я стадии) осуществляются в непрерывном потоке. Продолжительность этих операций составляет 3 . 5 мин (в том числе сбивание сливок - около 2 с) по сравнению с 60 . 90 мин в маслоизготовителях периодического действия. Однако, в целом технология принципиально не изменяется.
При выработке масла методом преобразования высокожирных сливок процесс осуществляется в 2 стадии:
1 )получение высокожирных сливок, соответствующих по содержанию жира вырабатываемому маслу (61,5 . 82,5%);
2)термомеханическая обработка высокожирных сливок с целью преобразования их в масло.
Весь технологический процесс осуществляется в непрерывном потоке.
Продолжительность производственного цикла от приемки молока до получения масла составляет 1,0 . 1,5 ч, а процесс маслообразования непосредственно в аппарате - 3 . 4 минуты. Деэмульгированию жировой эмульсии при этом предшествует кристаллизация глицеридов жира.
Резюмируя вышесказанное, следует заключить следующее: перед вступлением Республики Казахстан в ВТО необходимо предусмотреть главные направления повышения конкурентоспособности производства масла, в частности, внедрение современного технологического оборудования, экономии и рационального использования сырья, топлива, электроэнергии, лучшего использования производственных мощностей и сокращения непроизводительных расходов и главное, повышения качества продукции.
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Цели и задачи
~елыо исследований являлось изучение технологии производства сливочного масла, его состава, пищевой ценности, требований к сливкам, методов контроля качества, в частности, определение органолептических и физико-химических показателей, а также безопасности согласно действующим государственным стандартам и порядка проведения сертификации продукции.
В задачи исследований входило изучение следующих вопросов:
1.Изучение нормативных документов, требований государственных
стандартов.
2.Освоение технологии производства масла сливочного.
3.Изучение методов определения показателей качества.
4.Определение органолептических и физико-химических показателей (массовой доли жира, массовой доли влаги, массовой доли поваренной соли) качества масла сливочного от различных производителей.
5.Испытание на безопасность.
6.Освоение обязательной процедуры сертификации сырья, а также процедуры сертификации масла сливочного.
7.Определение и анализирование экономической эффективности испытания масла сливочного в КФ АО «НацЭкС».
8.Проведение анализа по состоянию экологической безопасности и охраны труда в КФ АО «НацЭкС».
9. Ознакомление с организационной структурой КФ АО «НацЭкС».
10.Анализирование полученных результатов и обоснование выводов и предложений.
2.2 Условия и методика проведения исследований
Характеристика Костанайского филиала АО «Национальный центр экспертизы и сертификации»
Наименование, адрес, телефоны филиала:
Костанайский филиал АО «Национальный центр экспертизы и сертификации», 110000, г. Костанай, ул. Гоголя, 79а, телефон 54-74-73, факс 5445-16, e-mail:naceks.kst@mail.ru.
Исторические справки
Костанайский филиал является территориальным подразделением АО «Национальный центр экспертизы и сертификации», созданного в 2000 году на базе РГП «Казахстанский центр стандартизации, метрологии и сертификации».
Первое упоминание о Костанайском центре стандартизации, найденное в областном архиве приходится на 1941 год, где учреждение именуется Управлением уполномоченного комитета стандартов мер и измерительных приборов при Исполнительном Комитете Кустанайского областного Совета депутатов трудящихся.
В 1955 году учреждение переименовалось в «Кустанайскую государственную контрольную лабораторию по измерительной технике Комитета стандартов мер и измерительных приборов», а в 1968 году в «Кустанайскую областную лабораторию госнадзора за стандартами и измерительной техникой (ОЛГН) Казахского Республиканского Управления Госстандарта СССР».
Другие рефераты на тему «Кулинария и продукты питания»:
- Организация производства и обслуживания на предприятии общественного питания
- Факторы формирующие качество и ассортимент хлебобулочных изделий
- Синтетические подсластители и их смеси
- Санитарно-гигиенические требования к упаковочным материалам для пищевых продуктов
- Технология хлебопекарного производства
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технология приготовления блюд из творога
- Анализ ассортимента и товароведная характеристика пюреобразных плодоовощных консервов для детского питания
- Австралийская кухня
- Биологическая роль углеводов
- Белорусская кухня
- Беларусская национальная кухня
- Анализ эффективности организации и планирования колбасного производства