Модернизация поперечно–строгального станка с ходом ползуна 700 мм на базе модели 7307

Штучная технологическая себестоимость

Штучная технологическая себестоимость (Сшт техн, руб./шт.) рассчитывается по формуле:

(5.29)

Расче

т годовой экономии от снижения себестоимости

Экономия от снижения себестоимости, (С изм, руб./год) рассчитывается по формуле:

(5.30)

Расчет приведенных затрат

Годовые приведенные затраты

Годовые приведенные затраты, (Зприв год, руб./год) рассчитываются по формуле:

(5.31)

где Е н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, руб./год/руб.;

Удельные приведенные затраты

Удельные приведенные затраты, (Зприв уд, руб./год) рассчитываются по формуле:

(5.32)

Расчет годового экономического эффекта

Годовой экономический эффект (Эгод, руб./год) рассчитывается по формуле:

(5.33)

Результаты расчетов проекта сведены в таблицу 6

Таблица 6 – Технико-экономические показатели проекта

Показатели

Единица

измерения

Базовый

вариант

Модерн.

вариант

1 Годовая программа

шт./год

25000

25000

2 Штучное время

мин/шт

5

4,4

3 Снижение трудоемкости

%

13,63

4 Количество оборудования

ед

2

1

5 Годовая производительность оборудования

шт./год

22480

25546

6 Коэффициент роста производительности оборудования

 

1,13

7 Капитальные вложения в т.ч.:

– в оборудование;

– в здание

руб.  

348000

300000

48000

190335

166335

24000

8 Технологическая себестоимость годового выпуска

руб./год

181086

145384

9 Экономия от снижения себестоимости

руб./год

35702

10 Годовые приведенные затраты

руб./год

233286

173934

11 Годовой экономический эффект

руб./год

59352

6. Безопасность труда

6.1 Анализ и обеспечение безопасных условий труда

Повышение технической оснащенности, применение новых материалов и конструкций, увеличение скоростей и мощностей машин оказывают влияние на характер и частоту несчастных случаев и заболеваний на производстве.

Ликвидация производственного травматизма и профессиональных заболеваний требует проведения работ и исследований, а также постоянного контроля технологических агрегатов, обеспечивающих противопожарную безопасность, состояние воздушной среды и других факторов, оказывающих неблагоприятное влияние на работающих.

Правильное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависит от условий освещения. От освещения также зависят производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Естественное освещение какой-либо точки в помещениях характеризуется коэффициентом естественной освещенности, который принимается в пределах от 1 до 5% (СНиП 23–05–95), фактическое значение коэффициента естественной освещенности составляет 2%. При неудовлетворительном освещении зрительная способность глаза снижается, и могут появиться близорукость, резь в глазах катаракта, головные боли.

В механическом цехе, где установлен станок, рекомендуется общее освещение. Конструкция самого станка предусматривает местное освещение лампами мощностью от 150 до 200 Вт, которое соответствует нормам освещенности на рабочем месте по СН и П 23–05–95. Естественное освещение помещений осуществляется через световые проемы и выполнено в виде бокового освещения. В темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении предусматривается искусственное освещение при помощи люминесцентных ламп, как в помещениях, так и на открытых площадках, проездах и т.п. Электрический свет не только заменяет естественное освещение, но и облегчает труд, снижает усталость

Наличие на предприятии значительного количества легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, твердых сгораемых материалов, большого количества емкостей и аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под давлением, разветвленная сеть трубопроводов с запорно-пусковой и регулирующей арматурой и большая оснащенность электроустановками, является основной причиной повышения пожарной опасности. Пожары могут возникнуть и из-за нарушения технологического режима. Это связано с большим разнообразием и сложностью технологических процессов, так как помимо операций механической обработки материалов и изделий включают процессы очистки и обезжиривания, сушки и окраски, связанные с использованием веществ, обладающих высокой пожароопасностью. По степени взрывоопасности цех относится к категории Д – помещения и здания, где обращаются технологические процессы с использованием твердых негорючих веществ и материалов в холодном состоянии (механическая обработка металлов). С позиции пожарной безопасности цех относится к 3 классу опасности.

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы