Кристаллизация сталей и твердофазные превращения в сталях. Выделение аустенита, феррита, цементита, перлитное превращение
1. Кристаллизация в сталях
Рисунок 1. Участок диаграммы состояния железо – карбид железа
Характерные точки диаграммы:
B (1499ºС) ─ 0,51% С
H (1499ºС) ─ 0,1% С
I (1499ºС) ─ 0,16% С
Пять групп сталей при кристаллизации:
Iгр. – от 0 до 0,1% С (до т.H)
IIг
р. – от 0,1 до 0,16% С (от т. H до т. J)
IIIгр. – 0,16% C (т. J)
IVгр. – от 0,16 до 0,51% С (от т. J до т. В)
Vгр. – от 0,51 до 2,14% С (от т. В до т. С)
Рассмотрим ряд характерных сплавов:
Сплав I
При температуре соответствующей точке 1, сплав находится в равновесном состоянии, имеется набор фазовых и концентрационных флуктуаций.
При t2 ─ количество и размер фазовых и концентрационных флуктуаций увеличивается, и немного ниже t2 начинается процесс кристаллизации. Линия АВ ─ линия насыщения жидкого сплава δ-Ферритом. Состав жидкости описывается линией ликвидус, а δ-Ф по линии солидус.
При t3 жидкая фаза имеет состав т. б, а δ-Ф ─ состав т. а.
При t4 кристаллизация заканчивается, ниже этой температуры существует только δ-Ф, вплоть до температуры t5.
Ниже t5 δ-Ф пересыщается –Fe (Аустенитом) и происходит его выделение.
При температуре t6 ─ точка в описывает состав ─ δ-Феррита, точка г ─ описывает состав Аустенита.
Количественное соотношение фаз:
δ-Фв =
Аг=
Ниже точки 7 существует только аустенит.
Сплав II
Точка 1, 2, 3 ─ аналогично сплаву l.
При температуре t4, соответствующей перитектическому равновесию, состав жидкой фазы определяется точкой В, а состав δ-Феррита точкой Н:
δ-Фн + Жв АJ + δ-Фн (остаточный или избыточный)
При дальнейшем охлаждении ниже t4 остаточный δ-Фост. кристаллизируется в аустенит (А).
Ниже т. 5 существует только аустенит.
Сплав III
Точки 1, 2, 3 ─ аналогично сплавам I, II.
При температуре т. 4 (J) (температура перитектического равновесия):
δ-Фн + Жв АJ (100%),
происходит полное превращение без сохранения избыточных фаз.
Сплав IV
Точки 1, 2, 3 ─ аналогично сплаву I─III.
При температуре т. 4 происходит перитектическое превращение:
δ-Фн + Жв АJ + Жост.
При дальнейшем понижении температуры от т. 4 до т. 5, оставшаяся жидкая фаза кристаллизуется в аустенит (А).
Сплав V
При температуре т. 1 и т. 2 ─ положение сплава аналогичны ранее рассмотренным.
При температуре т. 3 происходит кристаллизация жидкости в аустенит (в т. 2 жидкая фаза пересыщается в отношении -Fe).
Для жидкости состав меняется по ликвидус f – 5, а для Аустенита ─ d – 4, по линии солидус.
Ниже т. 4 существует только аустенит.
Таким образом, какой бы мы сплав не взяли, при содержании углерода менее 0,51%, несмотря на предварительные образования δ-фазы, в конечном итоге образуется -фаза (аустенит).
Аустенит представляет собой однородный твердый раствор внедрения углерода в –Fe.
Рисунок 2. Микроструктура аустенита
2. Твердофазные превращения в сталях
Сплавы Fe с С содержащие от 0 до 0,025% С ─ технически чистое железо.
Сплавы Fe с С ─ от 0,025 до 0,81% С ─ доэвтектоидные стали.
Сплавы Fe с С ─ 0,81% С ─ эвтектоидная сталь.
Сплавы Fe с С ─ от 0,81 до 2,14% С ─ заэвтектоидные стали.
Рисунок 3. Участок диаграммы состояния железо – карбид железа
Рассмотрим ряд характерных сплавов:
Сплав I (технически чистое железо).
Точка 1 ─ существует Аустенит, имеется равновесный набор фазовых и концентрационных флуктуаций.
Точка 2 ─ увеличивается размер и количество фазовых и концентрационных флуктуаций.
В точке 3 ─ начинается выделения кристаллов феррита (– модификация). Проводим каноду: т. а ─ описывает состав аустенита (начало полиморфного превращения -Fe-Fe); т. б ─ описывает состав феррита (конец полиморфного превращения).
Количественное соотношение фаз:
Аа =,
Фб =,
(при расчете в домашнем задании 3а и 3б необходимо измерять линейкой, а затем рассчитывать).
С охлаждением сплава количество феррита (Ф) увеличивается (состав изменяется от б до 4), а аустенита (от а до г).
В точке 4 превращение А заканчивается. При t5 существует только феррит. Линия PQ ─ линия изменения растворимости С в Феррите.
При охлаждении ниже PQ феррит пересыщается углеродом, в результате чего происходит выделение избыточного углерода в виде цементита третичного.
Рисунок 4. Микроструктура технически чистого железа
При комнатной температуре:
ЦIII = (max ЦIII=0,29%)
ФQ =
(ЦIII ─ более 0,17% С не брать.)
Сплав II (доэвтектоидная сталь ─ 0,3% С)
Точки 1 и 2 аналогично сплаву I. При t3 размер и количество фазовых и концентрационных флуктуаций становится критическим и появляется возможность перекристаллизации А в Ф.
Количественное соотношение фаз:
Аy=,
ФZ= .
При охлаждении состав Аустенита изменяется по линии y ─ S, состав Ф по линии z ─ P. Содержание углерода в Аустените возрастает, а его количество уменьшается.
При t4 (727º С) содержание углерода в аустените достигает 0,81% (точка S).
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды