Гидроцилиндр с односторонним штоком
Толщину стенки d тонкостенного цилиндра принимаем равной 6 мм
1.3 Определение расхода жидкости, необходимого для получения скорости перемещения рабочего органа
Расход жидкости Q л/мин, нагнетаемой насосом, определяется по заданной скорости uрх перемещения силового органа при рабочем ходе по формуле (9):
width=93 height=8> | |
Q= (9)
где F - площадь поршня гидроцилиндра, дм2;
uрх - скорость перемещения рабочего органа, дм/мин;
h0 - объемный КПД гидроцилиндра, учитывающий утечки (h0=0,99)
Площадь поршня F определяется по формуле (10):
F=p×D2/4 (10), F1= (1,25/2) 2 × 3,14=1,23 дм2, F2= (0,36/2) 2 × 3,14=0,1 дм2
Подставив числовые значения в формулы (10), (9), получаем:
Q= =76,3 л/мин
1.4 Выбор насоса
По условию Qном Q; pном p, выбирается пластинчатый насос БГ12-24АМ с номинальными данными приведенными в таблице 2.
Таблица 2 - Параметры насоса Г15-24Р
Рабочий объем,V см3 |
Номинальная подача, Qном л/мин |
Номинальное давление, Рном, МПа |
КПД при номинальном режиме |
Частота вращения nном, об/мин | |
hо ном |
hном | ||||
80 |
77 |
6,3 |
0,96 |
0,8 |
960 |
2. Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных элементов гидропривода
На основании номинальных данных насоса, выбираем гидроаппаратуру с параметрами, представленными в таблицах 3-7.
Манометр
Манометр выбирается по следующему условию:
0,75рmax ³ркл (12)
рmax ³4,5/0,75=6 МПа
Принимает манометр типа МТП класса точности 1,5 и верхним пределом измерения рном=5МПа.
Гидробак
Объем гидробака заполняется на 80…90% маслом, а объем масла определяется по формуле (13):
V=3Qном (13)
V=3×77=231 л
Из стандартного ряда по ГОСТ 12448-80 принимаем объем гидробака V=250 л. Форма прямоугольного параллелепипеда 1: 1:
1.
Рабочая жидкость
В качестве рабочей жидкости выбираем индустриальное гидравлические масло ИГП - 18. Параметры масла приведены в таблице 3.
Таблица 3- Параметры масла ИГП-18
Плотность при 50 °С r, кг/м3 |
Кинематический коэффициент вязкости n, мм2/с |
Температура °С | |||
40° |
50° |
60° |
Вспышки |
Застывание | |
880 |
27 |
16,5-20,5 |
13,5 |
170 |
-15 |
Распределитель
Принимаем распределитель В16 (схема 14).
В напорной линии расход Qн=77 л/мин, потери давления в напорной линии Dрнном=0,0583 МПа при Qн=77 л/мин (по графику Г.4).
В сливной линии расход Qсл=Qном× (F/ (F-f)).
Qсл=77×(0,123/ (0,123-0,1)) =77×1,09=83,8 л/мин
Qсл=83,8 л/мин.
Dрслном=0,183 МПа, при Qсл=83,8 л/мин (по графику Г.4).
Параметры распределителя представлены в таблице 4:
Таблица 4 - Параметры распределителя
Параметры |
Диаметр условного прохода, мм |
Расход масла, л/мин | |
Номинальный |
Максимальный | ||
В16 |
16 |
53-125 |
90-125 |
Параметры остальной аппаратуры представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Параметры гидроаппаратуры
Наименование элемента |
Типоразмер |
Номинальный расход Qном, л/мин |
Номинальное рабочее давление рном, МПа |
Потери давления Dр, МПа |
Регулятор потока (расхо-да) |
МПГ-25 |
80 |
20 |
0,2 |
Фильтр напорный |
32-25-К |
160 |
20 |
0,16 |
Гидроклапан давления |
Г54-34М |
125 |
20 |
0,6 |
3. Расчет трубопроводов гидросистемы
3.1 Определение диаметров всасывающего, напорного и сливного трубопроводов
Скорости в линиях принимаем:
для всасывающего трубопровода u=1,6 м/с;
для сливного трубопровода u=2 м/с;
для напорного трубопровода u=3,2 м/с (при р<6,3 МПа).
Зная расход Q (расход жидкости во всасывающей, напорной и сливной линиях), диаметр трубопровода определяется по формуле (14):
, (14)
где u - скорость движения рабочей жидкости.
Для всасывающей линии внутренний диаметр трубопровода равен:
dвс==31,97 мм
Для сливной линии:
Qсл=Qном× (F/ (F-f)) (15), F= D2/4=3,14×0,1252/4=0,012266 ì2
f=pd2/4=3,14×0,036/4=0,001 м2
Qсл=54,9× (0,012266/ (0,012266-0,001)) =77×,09=83,8 л/мин
Определяем диаметр трубы сливной линии:
dсл==29,83 мм
Для напорной линии:
Qн=Qвс=56 мм (16)
dн==22,6 мм.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды