Гидроцилиндр с односторонним штоком
D=F/ (F-f) или D=1/ (1-f/F); D=
λ - коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода,
Σξ - сумма коэффициентов местных сопротивлений в соответствующей линии (вход и выход из трубы, внезапное расширение и сужение трубы, повороты, тройники и т.д.),
lвс, lн, lсл - длины трубопроводов соответственно вс
асывающей, напорной и сливной линии,
dвс, dн, dсл - диаметры соответственно всасывающей, напорной и сливной линии,
ρ - плотность жидкости,
Σ, Σ- потери давления в гидроаппаратах, установленных в напорной и сливной линиях соответственно.
Используя для расчета потерь давления формулу (26), получаем:
×D3) ×Qн2×43) ×1010×Qн2=77,223×1010×Qн2 Н×с2/м8
В начале трубопровода гидросистемы необходимо иметь давление р для создания полезной нагрузки на гидродвигателе, а также для преодоления потерь давления Δр, начиная от всасывающей линии до конца сливной линии, то есть:
ртр=р+Dр=р+77,223×1010×Q2н (27)
Насос работает на трубопровод. Поэтому должны соблюдаться условия материального и энергетического баланса, то есть, какая будет подача насоса, такой же расход будет в трубопроводе и какое давление будет создавать насос, такое же давление будет в начале напорного трубопровода.
Эти условия будут выполняться в точке пересечения характеристики насоса рн=f1 (Q) с характеристикой трубопровода ртр=f2 (Q).
Характеристику насоса (рис.2) строим по двум точкам: первая точка (рном; Qном). Вторая точка: р=0, а расход жидкости определится по формуле (28):
Qт=V×nном=86×10-3×960=76,3л/мин (28)
Характеристику трубопровода строим по нескольким точкам, меняя значение расхода жидкости в выражении (27).
Таблица 7 - Значение полного давления в трубопроводе в зависимости от расхода
Q, л/мин |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
77 |
Ртр, МПа |
1,424 |
1,4858 |
1,5931 |
1,7462 |
1,9367 |
2,1722 |
2,4511 |
2,6724 |
По точке пересечения характеристики трубопровода с характеристикой насоса - рабочей точке А находится действительная подача Qн=76,4 л/мин, развиваемое им давление рн=2,52 МПа и общие потери Δр=1,12 МПа в трубопроводах гидросистемы.
ркл=1,12×1,15=1,288 МПа
рклрном
1,2886,3
Предварительно выбранный насос удовлетворяет условиям давления в системе.
Зная действительную подачу Qн пересчитываем потери давления в гидроаппаратуре:
В напорной линии: для распределителя:
Dрраспр=0,0581 МПа при Q=76,4 л/мин
Для гидроклапана давления:
Dргидрокл. давл. =роткр+ Dрном, где роткр=0,15 МПа (29)
Dргидрокл. давл. =0,15×106+0,6×106=0,741 МПа
Для напорного фильтра:
Dрфильтр= Dрном
Dрфильтр=0,16×106=0,158 МПа
В сливной линии:
Для распределителя:
Dрраспр=0,141 МПа при Q=83,16л/мин
Для регулятора потока (расхода):
Dррегулятор. потока=(30)
где -коэффициэнт расхода дросселя (=0,65)
F - площадь отверстия щели (0,094 м2)
Dррегулятор. потока. ==0, 191 МПа
Общая потеря давления в гидроаппаратуре:
Dрга=Sрiн+Sрiсл =Dрраспрн+Dргидроклапн. давл. + Dрфильтр+ (Dрраспрсл+Dррегю. пот) ×Qcл/Qн (31)
Dрга=0,0581+0,741+0,158+ (0,141+0, 191) ×0,99=0,7991+0,33=1,129 МПа
Сравнивая потери давления в гидроаппаратуре с общей потерей давления гидросистемы, получим, что оно составляет:
Dрга/Dр=1,129/1,12×100%=100,8% (32)
4. Определение скорости рабочего и холостого хода, времени двойного хода поршня со штоком цилиндра
Уточненная скорость рабочего хода поршня со штоком определяется по формуле
uр. х= (34)
uр. х=76,4×1/ (0,0123-0,001) =76,4/0,0113=6,76 м/мин
Скорость холостого хода определяется по формуле (36):
uх. х=Qн×hоц/F (35)
Скорость холостого хода равна: uх. х=76,4×1/0,0123=6,22 м/мин
Время одного двойного хода поршня без учета сжимаемости жидкости рассчитывается по формуле (37):
t = (36)
где S - ход поршня
Dt - время реверса. Dt=с. При массе подвижных частей m=230 кг принимаем с=0,055 с1,5×м0.5.
Dt=0,055×=0,055×0,466=0,0256 с
Используя формулу (37), получаем:
t=0,0113×0,25×60000/76,4+0,0256=2,24с
5. Определение коэффициента полезного действия гидропривода
Коэффициент полезного действия для данной схемы определится по формуле
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Анализ САР регулирования частоты вращения приводного электродвигателя стенда для обкатки ДВС
- Моделирование и оптимизация процесса ковки в вырезных бойках крупных поковок из слитков с целью проработки внутренней структуры металла
- Бродильная промышленность. Технологическое оборудование
- Производство теплоизоляционных материалов
- Масла и смазки
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды