Основы совершенствования ассортимента, повышения качества и конкурентоспособности хлопчатобумажных тканей

Сатиновое переплетение (приложение 3) по своей структуре значительно отличается от полотняного и саржевого. Благодаря длинным уточным перекрытиям, более высокой плотности по утку и разбросанности коротких основных перекрытий, ткани сатинового переплетения обладают ровной, гладкой, а потому и блестящей лицевой поверхностью.

Атласное переплетение (приложение 3) отличается от сатинового тем, ч

то лицевой настил тканей образуется за счет более длинных основных перекрытий. Ткани сатинового и атласного переплетения обладают меньшей прочностью на разрыв и большей мягкостью, чем ткани полотняного переплетения. Производными сатинов и атласов являются усиленные сатины и атласы.

Класс мелкоузорчатых переплетений. Мелкоузорчатые переплетения отличаются тем, что на поверхности тканей они образуют мелкие тканые узоры. Мелкоузорчатые переплетения можно условно подразделить на следующие основные группы: полосато-шашечные, креповые, диагоналевые и вафельные.

Класс сложных переплетений (приложение 3). В образовании всех ранее рассмотренных переплетений участвуют только две системы нитей. Специфическая особенность сложных переплетений состоит в том, что в их образовании участвует несколько систем нитей - более двух. К сложным переплетениям относят полутораслойные (приложение 3), двухслойные, ворсовые (приложение 3), петельные, ажурные и пикейные переплетения.

Сложные жаккардовые переплетения строят на базе переплетений сложного класса, поэтому все они образованы из нескольких систем основных и уточных нитей. Ткани, вырабатываемые данным переплетением, изготавливают при помощи машины Жаккарда, схема которой представлена в приложении 4.

Вид отделки.

Режим отделки неодинаков для разных тканей [41]. Он зависит от сырьевого состава тканей (чистохлопчатобумажные или с примесью искусственных и синтетических волокон), вида используемых текстильных нитей (суровые, меланжевые или окрашенные), назначения тканей (летние, демисезонные или зимние) и т. д. Под отделкой тканей понимают комплекс химических и физико-механических процессов, осуществляемых увеличения срока службы, улучшения гигиенических и эстетических свойств тканей.

Беление хлопчатобумажных тканей

Под белением в широком смысле понимают совокупность трех операций: расшлихтовку, отварку и собственно беление.

Расшлихтовка служит для удаления с ткани шлихты, загрязнений и менее стойких спутников целлюлозы. Отварке подвергают ткани для удаления из них целлюлозы. После отварки ткань становится мягкой на ощупь, легко смачивается водой, быстро и равномерно окрашивается красителями. Беление играет очень важную роль в формировании эстетических и гигиенических свойств тканей. Различают химическое и оптическое беление. Химическое беление тканей имеет своей целью разрушить с помощью химических реагентов природные красящие пигменты и этим сообщить тканям белизну. Применяют гипохлоритный, перекисный и хлоридный способы беления хлопчатобумажных тканей.

Мерсеризация хлопчатобумажных тканей.

Мерсеризацией называют обработку хлопчатобумажных тканей концентрированным раствором едкого натра на холоду. Этой обработке ткани подвергают в суровом, отваренном или в отбеленном виде. В процессе мерсеризации ткань в расплавленном т натянутом по длине и по ширине состоянии погружают не менее чем на 30 - 35 сек. в 25% - ый раствор едкого натра при температуре 15 – 20 ° на цепных и бесцепных мерсеризационных машинах. После такой обработки ткань тщательно промывают сначала в горячей, а затем в холодной воде. Мерсеризованные ткани обладают повышенной механической прочностью и значительно более высокой устойчивостью к разрушающему действию светопогоды, а следовательно, и более продолжительным сроком службы, чем не мерсеризованные.

Ворсование хлопчатобумажных тканей. Ворсованию подвергают суровые, отбеленные, гладкокрашеные и набивные ткани. Для начесывания ворса на тканях применяют ворсовальные машины, снабженные ворсовальными валиками, поверхность которых покрыта игольчатой лентой. В зависимости от требуемой густоты ворса, от подготовки ткани перед начесом и состояния игольчатой поверхности ткань пропускают через ворсовальную машину от 3 до 16 раз.

Крашение хлопчатобумажных тканей. Крашением тканей называют технологический процесс, при котором ткань прокрашивается насквозь по всей ее площади в одинаковый цвет. Такие ткани называют гладкокрашеными.

Печатание (узорчатая расцветка) тканей. Печатанием тканей называют технологический процесс текстильного производства, при котором либо окрашивают ткань только на отдельных ее участках, либо окрашивают всю ее площадь, но разными по цвету или оттенку красителями. Такие ткани обычно называют набивными. Различают прямую, вытравную и резервную печать хлопчатобумажных тканей.

Прямая печать. Сущность ее состоит в том, что с помощью одно или многовальной печатной машины рисунок наносят на предварительно отбеленную или окрашенную ткань.

Вытравная печать. При вытравной печати рисунок получают на предварительно окрашенной в гладкий цвет ткани путем разрушения (вытравления) красителя специальными химическими соединениями, наносимыми на отдельные места ткани при помощи гравировального печатного вала.

Резервная печать. Резервный способ печатания характеризуется тем, что на предварительно отбеленную ткань при помощи печатного вала наносят защитный состав, называемый резервом. Так называют вещества, препятствующие закрашиванию ткани в тех местах, на которые они бывают нанесены. Затем ткань подвергают гладкому крашению. На участках ткани, защищенных резервом от окрашивания, образуется белый рисунок, соответствующий по размерам и форме рисунку, выгравированному на поверхности печатного вала.

Заключительная отделка хлопчатобумажных тканей.

Под заключительной отделкой понимают комплекс технологических операций, которыми заканчивается производство тканей [5]. В зависимости от того, какие ткани подлежат отделке и целевого назначения, их подвергают различным заключительным отделочным операциям. Основными из них являются спиртовка (легкая отбелка неокрашенных участков набивных тканей), аппретирование (процесс нанесения на ткань аппретов, веществ, придающих ткани жесткости или мягкости, повышения гигроскопичности и др.), ширение (выравнивание ширины по всей длине куска ткани), каландрирование (процесс обработки тканей на машинах, состоящих из системы (2-8) валов (каландров)), подворсовывание (повторная обработка на ворсовальной машине).

Основные потребительские свойства тканей, их внешний вид, зависят как от природы и свойств волокнистого сырья, из которого они выработаны, так и от их строения.

Потребительские свойства тканей разного назначения неодинаковы, так как условия эксплуатации предъявляют к ним разные требования. Например, бельевые ткани должны, прежде всего, высокие гигиенические свойства, подкладочные – высокую устойчивость к истиранию. Свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют на стадии разработки, постановки на производство и на стадии выпуска тканей.

 Скачать реферат