Расчет двухступенчатых цилиндрических редукторов
Диаметр под подшипники d=60мм
Определяем диаметр вала в опасном сечении по формуле (6.2).
Опасное сечение является в подшипнике В.
мм, принимаем d=60
Определим момент сопротивления сечения вала по формуле (6.3).
Определим полярный момент по
формуле (6.5).
Определим коэффициент безопасности по изгибу по формуле (6.5).
табл.12.13 [1]
табл.12.9 [1]
=0,77, =0,81 табл.12.2 [1]
=1,9, =1,7 табл.12.3 [1]
По формуле (6.7)
По формуле (6.7)
Расчет подшипников
Принимаем подшипник №212.
Характеристика подшипников: С=52000 Н; С0=31000 [2].
Требуемая долговечность 2000 ч.
Реакции в подшипниках определим по формуле (6.8).
Н
По формуле (6.10)
Н
X=1 Y=0
По формуле (6.11)
Подшипник подобран верно.
7. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
7.1 Выбор материала и методика расчета
Для закрепления на валах зубчатых колес и соединительных муфт применены призматические шпонки, выполненные по ГОСТ 23360 /СТ СЭВ 189-75/. Материал шпонок - сталь 45 для шпонок с пределом прочности . Так как высота и ширина призматических шпонок выбираются по стандартам, расчет сводится к проверке размеров по допускаемым напряжениям при принятой длине или на основании допускаемых напряжений находится ее длина.
7.2 Расчет шпонок
Рабочая длина шпонки определяется по формуле:
(7.1)
гдеT - наибольший крутящий момент на валу, Нм; d - диаметр вала, мм; h - высота шпонки, мм; МПа – допускаемые напряжения смятия; t1 - заглубление шпонки в валу, мм.
Шпонка для соединения выходного вала со шкивом
Выбираем шпонку для диаметра мм, и крутящим моментом Т=75.32 Нм для которой b=8 мм, h=7мм, t1=4мм. Определяем минимальную длину:
мм.
Полная длина шпонки мм. Принимаем шпонка 8´7´36 ГОСТ 23360-78. Для соединения шестерни и цилиндрического колеса с промежуточным валом принимаем шпонку для диаметра d=50 мм с крутящим моментом Т=289.47 Нм, для которой b=16 мм, h=10мм, t1=6 мм. Определяем минимальную длину:
Полная длина шпонки мм. Принимаем шпонку 16´10´50 ГОСТ 23360-78. Для соединения тихоходного вала с цилиндрическим колесом выбираем шпонку для диаметра d=65 мм с крутящим моментом Т=866.77 Нм, для которой b=20 мм, h=12 мм, t1=7,5 мм. Определяем минимальную длину:
мм.
Полная длина шпонки мм.
Принимаем шпонку 20´12´50 ГОСТ 23360-78.
Для соединения входного вала с муфтой выбираем шпонку для диаметра d=55 мм с крутящим моментом Т=866.77 Нм для которой b=16 мм, h=10 мм, t1=6 мм Определяем минимальную длину:
39.08мм.
Полная длина шпонки мм.
Принимаем шпонку 16´8´56 ГОСТ 23360-78.
8. ВЫБОР И РАСЧЕТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ
На входном валу редуктора находится муфта для соединения вала редуктора с электродвигателем. Принимаем для соединения вала редуктора и вала конвейера упругую втулочно-пальцевую муфту МВУП ГОСТ 21424-75.
Расчётный момент:
Тр=крТ (7.1)
где кр—коэффициент режима работы для ковшового элеватора кр=1…2 стр.381. таб.17.1 /1/. Принимаем кр=1,5.
Тр=1,5·75,32=113 Н м
Расточки под полумуфты со стороны вала редуктора 25 мм. По табл. 17.8 стр. 386 /1/ принимаем муфту с наружным диаметром D=120 мм, и допускаемым расчётным моментом Т=125 Н м.
Характеристика муфты:
диаметр полумуфты d=25 мм;
расчётный момент Тр=125 Н м;
наружный диаметр D=120 мм;
диаметр расположения пальцев D0=84 мм
диаметр пальца dп=14 мм
длина пальца lп=33 мм
число пальцев z=4 мм
диаметр втулки dвт=27 мм
длина втулки lвт=28 мм
Проверяем пальцы на изгиб:
(7.2)
где σи—наибольшее напряжение при изгибе в опасном сечении пальца, МПа;
[σи]—допускаемое напряжение при изгибе пальцев, МПа, [σи]=80…90 МПа стр.372 /1/.
Условие прочности пальцев на изгиб выполняется.
Проверяем условие прочности втулки на смятие:
(7.3)
где [σсм]—допускаемое напряжение на смятие для резины, МПа, [σсм]=1,8…2 МПа стр. 372 /1/.
1,7 МПа≤[σcм]=1.8…2 МПа
Условие прочности втулки на смятие выполняется.
Посадки назначения в соответствии с указаниями, данными в табл. 8.11 стр.169 /4/.
Посадка зубчатого колеса на вал по ГОСТ 25347—82.
Посадка шкива на вал редуктора .
Шейки валов подшипники выполняем с отклонением вала k6.
Отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по Н7.
Посадка крышек подшипников и корпус редуктора .
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды