Разработка робототехнического комплекса токарной обработки

Технологический процесс токарной обработки деталей. Таблица 2.5

№ дет.

Оборудование или исполнительные узлы

Операция

Переход

Установ.

dth=55 valign=top >

№ пов.

1

Полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ модели TZC32N1 Патрон

РИКХ-315

Токарная 015

Точить Ø60 до Ø44 на длину 34мм за 6 проходов, подрезать торец на Ø60 в размер 34мм.

1 установ

2, 3

Точить Ø60 до Ø40 за 8 проходов на длине 34мм; точить конус под углом 15º на длине 26мм; подрезать торец Ø60 в размер 34мм.

2 установ

4, 5, 6, 7, 9

2

Точить Ø55 до Ø42 на длину 124мм за 4 прохода, точить канавку Ø39,8, точить фаску на Ø55 шириной 15мм.

1 установ

4, 5, 6

Точить фаску 45º на Ø50; точить Ø55 до 50 на длине 71мм за 2 прохода.

2 установ

2, 3

3

Точить фаску 45º на Ø60;

1 установ

7

Точить Ø60 до Ø50 за 3 прохода на длине 60мм; подрезать торец Ø60 в размер 60мм. Точить фаску 45º на Ø50;

2 установ

2, 3, 4

Маршрут обработки деталей.

Упор Таблица 2.6

№ операции

Наименование операции

Оборудование

005

Заготовительная

Отрезной станок

010

Центровально-подрезная

Центровально-подрезной станок

015

Токарная

Токарный полуавтомат

020

Фрезерная

Горизонтально-фрезерный станок

025

Сверлильная

Сверлильный станок

Хвостовик Таблица 2.7

№ операции

Наименование операции

Оборудование

005

Заготовительная

Отрезной станок

010

Центровально-подрезная

Центровально-подрезной станок

015

Токарная

Токарный полуавтомат

Бобышка Таблица 2.8

№ операции

Наименование операции

Оборудование

005

Заготовительная

Отрезной станок

010

Центровально-подрезная

Центровально-подрезной станок

015

Токарная

Токарный полуавтомат

3. Разработка теоретических схем базирования крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере накопителе

Разработаем теоретические схемы базирования, крепления заготовок на токарном стане с ЧТУ, в захватном устройстве при транспортировке и загрузке, на приспособлениях транспортера-накопителя деталей.

4. Разработка наладок при обработке заготовок на токарном оборудовании

При разработки наладки на токарном оборудовании необходимо точно определиться с выбором станка и приспособления на основании выше изложенного получим:

По [3,стр.12] выбираем модель токарного станка с учетом конструктивных параметров и технических требований обрабатываемых деталей.

Принимаем станок-полуавтомат с оперативной системой управления – TZC32N1.

Так же производим выбор токарного трехкулачкового механизированного патрона с учетом:

- модели станка с ЧПУ: TZC32N1;

- конструктивных параметров обрабатываемых деталей и их заготовок ();

По [3, с.15] выбираем патрон: РИКХ-315.

Данный патрон обеспечивает самоустановку кулачков по заготовке при ее обработке в центрах, а также центрирование заготовки при обработке в патроне. Патрон оснащен плавающим центром. Зажим и разжим детали в патроне производится от гидравлического привода, установленного на заднем конце шпинделя станка. При обработке в центрах производится дополнительный поджим центром задней бабки, действующей также от гидропривода.

Чертеж наладки представлен на листе А2.

5. Расчет и проектирование транспортера-накопителя и разработка наладок размещения на нем заготовок

На основе конструктивных параметров обрабатываемых деталей, технологического процесса их обработки и выбранного станка с ЧПУ выбираем модель и типа размер тактового транспортера-накопителя.

Тактовый транспортер-накопитель предназначен для хранения запасов заготовок и подачи их в зону захвата загрузочным устройством. На транспортере-накопителе расположены перемещаемые пластины-тележки для размещения заготовок и обработанных деталей в приспособлениях.

Страница:  1  2  3  4 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы