Разработка предложений по очистке природного газа и переработки кислых газов с получением товарной продукции (серы) (на примере Карачаганакского месторождения)
во-первых, конкретными условиями процесса – нагрузками по газу, жидкости, различиями в физических свойствах систем, наличием в потоках жидкости и газа механических примесей, поверхностью контакта фаз в единице объема аппарата и т.д.;
во-вторых, особыми требованиями к технологическому процессу – необходимостью обеспечить небольшой перепад давления в колонне, широкий интервал изменения устойч
ивости работы, малое время пребывания жидкости в аппарате и т.д.
в-третьих, особыми требованиями к аппаратурному оформлению – создание единичного или серийно выпускаемого аппарата малой или большой единичной мощности, обеспечение возможности работы в условиях сильно коррозионной среды, создание условий повышенной надежности и т.д.
В нефтегазоперерабатывающей промышленности особое значение при выборе насадки имеют следующие факторы: малое гидравлическое сопротивление абсорбера, возможность быстро и дешево удалять с поверхности насадки отлагающийся шлам и т.д. в данном случае, когда газ очищается под повышенным давлением, гидравлическим сопротивлением можно пренебречь. Поэтому наиболее эффективна насадка, имеющая меньший эквивалентный диаметр, а следовательно, меньший коэффициент свободного объема и большую удельную поверхность. В промышленной аппаратуре чаще всего используются кольцевая насадка и дробленный кусковый материал.
В рассматриваемом случае для первой ступени выберем керамические кольца Рашига в навал размером 10х10х1,5 мм. Удельная поверхность насадки а = 440 м2/м3, свободный объем Е = 0,7 м3/м3, эквивалентный диаметр dэ = 0,006 м, насыпная плотность ρ = 700 кг/м3, число штук 700000 в 1 м3 /20/.
Для второй ступени абсорбции рекомендуется выбрать самую дешевую, но тем не менее надежную деревянную хордовую насадку, размером 10х100 мм с шагом в свету 10 мм. Удельная поверхность насадки а = 100 м2/м3; свободный объем Е = 0,55 м3/м3, эквивалентный диаметр dэ = 0,022 м, насыпная плотность ρ = 210 кг/м3 /20/.
3.3.4 Скорость газа и диаметр абсорбера
Предельную скорость газа, выше которой наступает захлебывание насадочных абсорберов, можно рассчитать по уравнению /19/.
(3.17)
где wпр – предельная фиктивная скорость газа, м/с; μх, μв – вязкость соответственно поглотителя и воды при температуре в абсорбере минус 20о, Па·С; А, В – коэффициенты, зависящие от типа насадки; L и G – расходы фаз, кг/с. Значения коэффициентов А = - 0,073; В = 1,75 /5, 20/.
Пересчитаем плотность газа на условия в абсорбере:
Предельную скорость wпр находим из уравнения (3.16), принимая при этом, что отношение расходов фаз в случае разбавленных смесей приблизительно равно отношению расходов инертных фаз:
Решая это уравнение, получим wпр = 10,3 м/с.
Выбор рабочей скорости обусловлен многими факторами. В общем случае ее находят путем технико-экономического расчета для каждого конкретного процесса /5/. В данном случае абсорбция проводится под повышенным давлением, то, как указывалось ранее, потеря напора на преодоление гидравлического сопротивления абсорбера в данном случае составляет незначительную долю общего давления в системе и не оказывает существенного влияния на экономические показатели абсорбционной установки. При этом целесообразно использовать небольшие возможные скорости газа в абсорбере, близкие к предельной, т.е. равной 0,4 ÷ 0,5 от предельной /19, 21/.
Примем
w = 0,5wпр = 0,5 · 10,3 = 5,15 м/с
Диаметр абсорбера находят из уравнения расхода:
(3.18)
где V – объемный расход газа при условиях в абсорбере, м3/с. Отсюда:
Выбираем стандартный диаметр обечайки абсорбера d = 2,6 м /20, 24/. При этом действительная скорость газа в колонне
Определим скорость газа и диаметр абсорбера второй ступени.
Предельную скорость газа, выше которой наступает захлебывание насадочных абсорберов, определяют по уравнению (3.17).
Значения коэффициентов А и В, требуемых в уравнении, соответственно равны 0 и 1,75 /20/.
Плотность газа для второй ступени абсорбции остается почти без изменений и соответственно ρу = 17,014 кг/м3.
Далее решаем уравнение (3.15)
Отсюда wпр = 14,45 м/с
Следуя вышеописанным рекомендациям, рабочую скорость примем:
wр = 0,5 wпр = 0,5·14,45=7,225 м/с
Диаметр абсорбера находим по уравнению (3.18)
Выбираем /20, 21/ стандартный диаметр обечайки второй ступени абсорбера d = 2,2 м. Следовательно, скорость газа в колонне
Wд = 7,225 (2,15/2,2)2 = 5,22 м/с
3.3.5 Плотность орошения и активная поверхность насадки
Плотность орошения (скорость жидкости) рассчитывают по формуле
(3.19)
где S – площадь поперечного сечения абсорбера, м2
Подставив, получим:
При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости /5/ поверхность насадки может быть смочена не полностью. Но даже часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи ввиду наличия застойных зон жидкости (особенно в абсорберах с нерегулярной насадкой) или неравномерного распределения газа по сечению колонны.
Существует некоторая – минимальная эффективная плотность орошения Vmin, выше которой всю поверхность насадки можно считать смоченной. Для надсадочных абсорберов минимальную эффективную плотность орошения Vmin находят по соотношению /5/:
Vmin = а qэф (3.20)
где qэф – эффективная линейная плотность орошения, м2/с
Для колец Рашига размером 10х10х1,5 мм qэф = 0,022 · 10-3 м2/с
Vmin = 440 · 0,022 · 10-3 = 96,8 · 10-4 м3/(м2·с)
Коэффициент смачивания насадки ψ для колец Рашига при заполнении колонн в навал, можно определить из следующего эмпирического уравнения /5, 20, 24/:
(3.21)
где dн – диаметр насадки:
m = 0,133 dн-0,5
G = 20 мН/м – поверхностное натяжение.
m = 0,133 · 0,006-0,5 = 1,72
Доля активной поверхности насадки ψа может быть найдена по формуле /5/:
(3.22)
где р и q – коэффициенты, зависящие от типа насадки /5/.
Подставив значения, получим:
Плотность орошения абсорбера второй ступени рассчитывается по уравнению (3.19)
Другие рефераты на тему «Экология и охрана природы»:
- Использование водных ресурсов и гидролого-экологические проблемы водных объектов суши
- Технология рекультивации загрязненных земель нефтяного комплекса Октябрьского района
- Проблемы использования водных ресурсов
- Экология
- Химические, физические факторы окружающей среды, меры предупреждения вредного влияния на организм
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Влияние Чекмагушевского молочного завода на загрязнение вод реки Чебекей
- Влияние антропогенного фактора на загрязнение реки Ляля
- Киотский протокол - как механизм регулирования глобальных экологических проблем на международном уровне
- Лицензирование природопользования, деятельности в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности
- Мировые тенденции развития ядерной технологии
- Негативные изменения состояния водного бассейна крупного города под влиянием деятельности человека
- Общественная экологическая экспертиза и экологический контроль