Оценка рыночной стоимости оборудования

Данное оборудование позволяет упростить организацию процесса обработки листов и увеличить объемы производства при большом ассортименте выпускаемых деталей.

Технические характеристики Salvagnini S4

Табл. № 3

Центр Salvagnini P4 для автоматической гибки панелей

Центры серии P4 предназначены для автоматической гибки панелей из листового металла толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм - для алюминия, до 3,2 мм - для нормальной стали и до 2,0 - для нержавеющей стали. В зависимости от модели, максимальные габариты заготовки (мм x мм) могут лежать в пределах от 2000 x 1850 до 3990 x 4000, максимальная высота сгиба составлять от 165 мм до 350 мм. Возможно изготовление длинных профилей при дополнительном оборудовании машин ножами для технологичной резки. Оборудование может работать в составе полностью автоматических линий.

Отличительной особенностью машин этой серии является широкие технологические возможности при высокой скорости и точности гибки. Гибочный узел, который можно рассматривать, как универсальный инструмент, позволяет получать такие формы гибочных элементов, которые при выполнении на обычном прессе требуют применения специального инструмента. Устройство гибочной машины не требует смены инструмента. По всему миру установлено свыше 1300 центров P4.

Конструктивные особенности и технологические возможности

Гибочная машина - это плод уникальной технологии Salvagnini. Гибочная машина состоит из станины (на схеме не показана), опорного ножа (поз. 3), устройства прижима заготовки (blankholder) (поз. 2) и гибочного блока с верхним (поз. 4) и нижним (поз. 5) инструментами. Ширина зоны прижима может задаваться в широких пределах, путем автоматического (ABA - Automatic Blankholder Adjustment - Автоматическая регулировка устройства прижима заготовки) или ручного набора сегментов (MLA - Manual Length Adjustment - Ручная регулировка длины) устройства прижима. Благодаря наличию верхнего и нижнего инструмента возможно выполнение как положительных, так и отрицательных сгибов.

Перемещение заготовки осуществляется с помощью манипулятора (поз. 1), который может поворачивать заготовку на углы: 90 , 180 и 270 . Возможен поворот заготовки на другие углы, что позволяет выполнять детали с неперпендикулярными линиями сгибов.

Система базирования заготовки позволяет использовать элементы угловых вырубов заготовки (присутствующих на большинстве деталей из листового металла) в качестве отправных точек для определения мест сгибов. Такая базировка позволяет получать детали с высокой точностью положения элементов пробивки (отверстий, пазов и т.п.) относительно согнутой кромки.

При гибке, все неточности расчета и изготовления разверток деталей приходятся на первые от краев заготовки сгибы, остальные гибочные размеры (включая размер базового тела) выполняются с высокой точностью, которая определяется только точностью перемещения манипулятора. Для деталей большинства конструкций необходимо именно такое распределение точности.

Прижим позволяет не только фиксировать заготовку во время выполнения гибки, но и выполнять такие операции, как плющение или догиб.

 Скачать реферат