Расчёт грузового плана судна

Бананы перевозятся в банчах (целыми ветками), упакованные в полиэтиленовые мешки с отверстиями или крафт-бумагу либо солому или ветви тростника. При погрузке необходимо учесть уязвимость груза к химическому и механическому воздействию, поэтому поверх бананов не должны быть размещены другие грузы.

Для сохранной перевозки данного груза необходимо строгое соблюдение температурного режима путем

регулярной вентиляции.

1 тонна бананов в банчах занимает 3,76 - 4,25 куб. метров.

7. Требования, предъявляемые к грузовому плану

Размещение груза на судне должно обеспечивать выполнение следующих основных условий:

1. Исключение возможности порчи грузов от их взаимного вредного влияния (действие влаги, пыли, запахов, возникновение химических процессов и пр.), а также повреждение нижних слоев груза от давления верхних;

2. Создание возможности беспрепятственной выгрузки и погрузки в промежуточных портах захода;

3. Обеспечение максимальной производительности труда при грузовых операциях;

4. Исключение смешивания грузов из разных коносаментных партий;

5. Обеспечение приема на борт целого числа коносаментных партий;

6. Сохранение общей и местной прочности судна;

7. Обеспечение во время переходов оптимального (или хотя бы близкого к нему) дифферента;

8. Гарантия, что на всех этапах рейса остойчивость судна не станет ниже пределов, предусмотренных нормами Регистра; одновременно должно быть исключено и возникновение чрезмерной остойчивости;

9. Максимальное использование грузоподъемности и грузовместимости судна (в зависимости от того, какая из указанных величин будет лимитирующей);

10. Обеспечение загрузки получения максимально возможного в данных условиях перевозки фрахта.

Такие многочисленные, иногда противоречивые требования, делают составление грузового плана трудоемким. Обычная последовательность операций при расчете загрузки судна следующая:

1. Определение общего количества груза, которое может быть принято к перевозке в данном рейсе;

2. Подбор грузов, исходя из условий полного использования грузоподъемности судна или его грузовместимости или получение максимального фрахта;

3. Распределение нагрузки по грузовым отсекам с учетом необходимости обеспечения прочности корпуса (под грузовым отсеком понимается трюм плюс твиндеки над ним);

4. Размещение по грузовым помещениям грузов в зависимости от возможности совместной перевозки и обеспечения сохранности, а также последовательности выгрузки в промежуточных портах;

5. Определение, исправление и проверка дифферента;

6. Определение, исправление и проверка остойчивости.

Если судно совершает рейс с промежуточными портами захода, то расчеты начинают с последнего промежуточного порта, в обратной последовательности: сначала размещают запасы на последний переход и груз на последний порт, затем на предпоследний переход и груз и т.д.

Грузовой план составляется еще до начала погрузки – так называемый предварительный план. В ходе погрузки иногда от него делают отступления из-за неподачи запланированного груза, обнаруженных неточностей в расчете, переадресовки партий груза и т.п. поэтому после окончания грузовых операций составляют исполнительный грузовой план, соответствующий фактической загрузке судна. По нему окончательно уточняют характеристики прочности, остойчивости и дифферента. Именно этот план высылают в порт назначения.

Грузовой план чаще всего выполняют в виде схематического вертикального разреза по диаметральной плоскости – для сухогрузного судна и по горизонтальной – для танкера.

При особо сложных композициях грузов на судоходных судах иногда показывают расположение грузов и на горизонтальных разрезах. Такие грузовые планы могут иметь две схемы и более и называются многоплоскостными.

8. Расчет загрузки судна

Пункт за пунктом выполняются расчеты загрузки в соответствии с предлагаемой методикой.

8.1 Определение расчётного водоизмещения, дедвейта

Расчётное водоизмещение определяется следующим образом:

1. По заданной осадке, которая не будет идти в нарушение осадок сезонных зон.

2. По грузовой марке, соответствующей сезону плавания, т.е. если судно следует из одного района плавания в другой, который может находиться в районе действия сезонной марки Л – летней зоне, З – зимней зоне, ЗСА – зимней Северной Атлантики, П – пресной, Т – тропической зоне, ТП – тропической пресной зоне.

3. В нашем случае находим dср=8,2 м., что соответствует Dp=12700 т.

Определим полную грузоподъёмность Dw (дедвейт), который равен:

Dw = Dp - D0 = 12700 – 3300 = 9400 т.

8.2 Определение времени рейса

8.2.1 Определение ходового времени и необходимых запасов на переход

tx = · +Tзад. , сут.;

tx = · + 0,3 = 10,3 сут;

Pзап.ходу. = Кшт·tx·qтх + Кшт·tx·qвх , т.;

Pзап.ходу .= 1,1·10,3·12 + 1,1·10,3·15 = 305,91 т.

8.2.2 Определение чистой грузоподъёмности

Полная грузоподъемность (дедвейт) Dw=Dp+D0.

Дедвейт можно выразить как сумму весов грузов и запасов, которые могут быть приняты на борт судна по определённую осадку dср.

Dw = Pгруза + Pт + Pв + Pснаб. + Pэк. + Pпр.

Dw = 12700 – 3300 = 9400 т.

Чистая грузоподъёмность Dч – это вес груза без веса запасов топлива, воды, судового снабжения, экипажа, провизии.

Dч = Dw - S ( Pгруза + Pт + Pв + Pснаб + Pэк + Pпр )

Pнф.гр. = 2300 + 3000 + 1400 = 6700 т.

Wнф.гр. = 1150 + 4410 + 2380 = 7940 м3.

Wсудна = 17900 м3

Pф.гр .= (W - Wнф.гр)/mф.гр.

Pф.гр. = (17900 - 7940)/4=9960/4= 2490 т.

Dч = SR1 + R2 + R3 + R4;

Dч = 2300 + 3000 + 1400 + 2490 = 9190 т.

8.2.3. Определение стояночного времени и запасов на стоянке

tст. = + tвсп + + t¢всп.;

tст. = + 0,25 + + 0,33 = 12,8 суток;

Pтст = tст. ·qтст = 12,8·10= 128 т.

Pвст = tст. ·qвст = 12,8·15 = 193т.

Pзап.ст. = 128 + 193 = 321т.

8.2.4 Определение суммы запасов

SRзап. = Rзап.ходу + Rзап.ст. + Rпр + Rснаб + Rэк. = 305,91 + 321 + 40 + 40 + 15 =

= 722т.

Определение запасов топлива и воды на переход и стоянку

Rт = Rхт + Rстт = Кшт·tx·qхт + Rтст = 1,1·10,3·12 + 127 = 135,96 + 128 = 264 т;

Rв = Rхв + Rвст = Кшт·tx·qхв + Rвст = 1,1·10,3·15 + 193 = 169,95 + 193 =

= 362т.

8.3 Определение момента оптимального дифферента

Метод оптимального дифферента заключается в распределении нагрузки по отсекам так, чтобы оно имело заданный дифферент.

Указанным методом удаётся одновременно с обеспечением общей продольной прочности корпуса добиться оптимального дифферента и избежать дополнительных расчётов. Принцип пропорционального распределения грузов здесь сохраняется отдельно от носовых и кормовых отсеков.

 Скачать реферат