Разработка управленческих решений
Затем из матрицы грузооборота выделяют грузовые связи еще неустановленных станков 1, 2, 4, 5, 6, 7, записывают их в таблицу и суммируют с предыдущей грузовой связью этих станков со складом заготовок.
Далее выбираются максимальные значения из грузовых связей неустановленных станков. Слева эти максимальные значения равны 70 т. на 5-м станке, справа – 72,5 т на 2-м станке, соответственно, уста
навливаем эти станки слева и справа. Затем процесс повторяется, выбираются максимумы из грузовых связей неустановленных станков. Эти максимумы равны 138 т. слева по 7-му станку и 109 т. справа по 6-му станку. Второй шаг позволяет установить слева седьмой станок, справа - шестой. Затем выписываются из матрицы грузооборота грузовые связи установленных станков; грузовые связи 2-го и 4-го с не установленными. Нарастающим итогом рассчитывается сумма грузооборотов по неустановленным станкам и выбираются максимальные значения: слева максимум приходится на 1-й станок, справа на 4-й станок.
Таблица 16
Расчёт оптимальной очередности расстановки оборудования
Номер станка |
А |
Шаг 1 |
Шаг 2 |
Шаг 3 |
Шаг 4 |
Шаг 3 |
Шаг 2 |
Шаг 1 |
В |
Номер станка | ||||||||
3 |
å |
6 |
å |
8 |
å |
7 |
5 |
å |
1 |
å |
4 |
å |
2 | |||||
1 |
10 |
73 |
83 |
41 |
124 |
122 |
36 |
86 |
60 |
26 |
1 | |||||||
2 |
83 |
69 |
2 | |||||||||||||||
3 |
94 |
38 |
3 | |||||||||||||||
4 |
20 |
17 |
37 |
155 |
116 |
41 |
4 | |||||||||||
5 |
48 |
19 |
67 |
59 |
126 |
40 |
166 |
177 |
58 |
119 |
55 |
64 |
16 |
48 |
5 | |||
6 |
25,5 |
81 |
106 |
41,5 |
16 |
25,5 |
6 | |||||||||||
7 |
21,5 |
41 |
62,5 |
60 |
22,5 |
92 |
214,5 |
128,5 |
16 |
112,5 |
56 |
56,5 |
36 |
20,5 |
7 | |||
8 |
48 |
0 |
48 |
92 |
140 |
86 |
21 |
65 |
17 |
48 |
8 | |||||||
Таким образом, рассчитана оптимальная очередность расстановки станков: