Проект биологической очистки сточных вод г. Мирного

Проверить центровку насоса и электродвигателя и правильность направления вращения ротора.

Проверить в порядке ли всасывающий и нагнетательный трубопроводы, затянуты ли фланцы, не пропускает ли приемный клапан воду. Залить насос и всасывающий трубопровод водой из напорного трубопровода открытием задвижки №10, в случае отсутствия воды в напорном трубопроводе включить вакуумный насос ВВН 1-6.

Пуск и остановка насоса

Включить электродвигатель.

Постепенно открыть напорную задвижку № № 1-2, 2-2,3-2 ,работающего насоса, чтобы предохранить электродвигатель от перегрузки.

Отрегулировать напорной задвижкой нужную подачу и напор.

Проверить работает ли разгрузочное устройство из сливной трубки должно вытекать от 3% до 6% перекачиваемой жидкости от номинальной подачи насоса.

Проверить затяжку сальников. Затягивать сальники рекомендуется таким образом, чтобы через сальники наружу просачивалось 2,5-3л час перекачиваемой жидкости.

При остановке насоса постепенно закрыть напорную задвижку №№ 1-1,2-1,3-1, работающего насоса, выключить электродвигатель.

Уход за насосами во время работы

Периодически проверять показания манометра и вакуумметра.

Периодически проверять температуру подшипников. Установившаяся температура подшипников не должна превышать 80 град.С.

Следить за тем ,чтобы через вестовое отверстие во втулках сальников просачивалась вода. Благодаря этому воздух не проникает в насос .При нагревании сальника следует усилить протекание воды, ослабив нажим втулки сальника.

Следить за правильной работой разгрузочного устройства, проверяя температуру и количество воды, выходящей из разгрузки. Установившееся превышение температуры воды , вытекающей из разгрузочного устройства , по отношению к температуре воды, перекачиваемой насосом, должно быть не более 2 град.С. Повышенный нагрев воды указывает на перекос колец гидравлической пяты в разгрузочном устройстве или неплотность их прилегания к крышке нагнетания или диску гидравлической пяты, что приведет к быстрому износу разгрузочного устройства.

Во время остановки насоса периодически проверять, не сместилась ли относительно торца крышки подшипника риска, нанесенная на специальной гайке насоса, т.е. не сработались ли кольца гидравлической пяты.

ВНИМАНИЕ !. При выходе риски за плоскость торца крышки переднего подшипника более чем на 3мм необходимо вернуть ротор в нормальное положение при помощи регулировочных колец или заменить кольца гидравлической пяты в случае их суммарного износа до 6 мм.

Расчёту подлежит требуемые подача QТ и напор HТ насоса:

(20)

(21)

где nРАБ – количество рабочих технологических насосов;

Нг – геометрическая высота подъёма воды:

(22)

где zП – отметка уровня воды в сооружении, в которое поступает вода после насосной станции первого подъёма, согласно задания zП=227м;

zMIN - наименьший расчётный уровень воды в реке, согласно задания zMIN= 205,5 м;

∑hW – суммарные потери напора, м, рассчитываются по формуле:

(23)

где hР – потери напора в решётке, принимаются конструктивно равными 0,04м;

hСЕТ – потери напора в сетке, принимаются конструктивно равными 0,13м;

hСАМ – потери напора в самотечных трубопроводах, согласно пункта 1.3.5 настоящей работы hСАМ=0,7м;

hНС – потери напора внутри коммуникаций насосной станции первого подъёма, принимаются конструктивно равными 1,7м;

hВОД – потери напора в напорных трубопроводах, рассчитываются по формуле:

(24)

где К1 – коэффициент, учитывающий вид трубопровода равен 1,2;

К2 – коэффициент, учитывающий скорость движения воды в трубопроводе, принята скорость движения воды в трубопроводе равной 1,5м/с, тогда К2 согласно [4] равен 0,968;

2.1 Определение диаметра напорного трубопровода

(25)

QР – расчетный расход, определённый по формуле:

(26)

где n – количество параллельно проложенных линий, принято n=2;

Принят стандартный ближайший диаметр равный 900мм.

А – удельное сопротивление трубопровода, согласно [4] А=0,002962 м

L – длина напорного трубопровода, согласно задания L =500м.

По формуле 24:

.

По формуле 3.23 определяем суммарные потери напора:

.

Требуемый напор, из формулы 3.21, равен:

.

На станции первого подъёма принято два рабочих насоса. Согласно [1] количество резервных насосов принимается 100% (100% - 2 насоса).

Тогда:

.

2.2 Подбор насоса

Предварительно насос подбирается по графику сводных полей [4] по расходу и напору.

Определяется марка насоса при HТ=25,4м; QТ=917л/с.

Подобран насос марки «Д3200-20/24; n=585 обр./мин.» с диаметром рабочего колеса dрк=665мм.

2.3 Анализ совместной работы насосов и трубопроводов.

Целью анализа является нахождение рабочей точки системы насос-трубопровод, которая показывает фактическую подачу и фактический напор насосов.

Нормальный режим

Характеристика трубопровода определяется по формуле:

, (2.1)

где - суммарное сопротивление системы.

определяется по формуле:

, (2.2)

где – сопротивление решетки;

– сопротивление сетки;

– сопротивление в коммуникациях внутри насосной станции;

– сопротивление в самотечном трубопроводе;

- потери напора в водоводах.

Сопротивление решетки:

Сопротивление самотечного трубопровода определяется по формуле:

Сопротивление сетки:

Сопротивление внутри насосной станции:

Сопротивление водоводов:

 Скачать реферат