Автоматизация комплекса центрального кондиционирования воздуха дорожного центра управления перевозками

и с учетом того Pc{t) =

Среднее время наработки на отказ определяется:

Pc (t) = ,

С учетом данных по оборудованию по формуле определяем:

Рc (t) ===1-0, 197 = 0,803 (5.3)

Определяем время наработки на отказ:

Tc=1/λ=1/*83.4=11990 часов

Таким образом, для проектируемой системы два основных количественных показателей Pc (t) =0,803 и Тс=11990 часов, что является достаточным для промышленных систем.

5.5 Моделирование автоматической системы регулирования

Для моделирования возьмем контур стабилизации температуры приточного воздуха. Структура контура представлена на рис.5.11.

Рис.5.11 Структура контура стабилизации температуры приточного воздуха

Передаточная функция объекта, включая клапан, имеет следующий вид:

(5.4)

Передаточная функция ПИ-регулятора:

(5.5)

Рассчитаем параметры регулятора.

(5.6)

(5.7)

Переходные характеристики по каналам задания и возмущения приведены на рис.5.8, 5.9.

Рис.5.8 Переходная характеристика по каналу задания

Рис.5.9 Переходная характеристика контура по каналу возмущения

Из графика видно, что переходный процесс имеет значительную колебательность, поэтому для оптимизации применим поправочные коэффициенты:

кр = кр 0.35 = 38.5 · 0.35 = 13.5 (5.8)

Ти = Ти 1.2 = 105 · 1.2 = 126 (5.9)

На рис.5.10, 5.11 представлены переходные характеристики с поправленными коэффициентами.

Рис 5.10 Переходная характеристика по каналу задания с поправочными коэффициентами

Рис.5.11 Переходная характеристика по каналу возмущения с поправочными коэффициентами.

Переходная характеристика по каналу возмущения имеет такую форму, потому что в составе регулятора присутствует звено, которое ограничивает выходной сигнал регулятора в диапазоне 0-10 В постоянного тока. Также в составе регулятора есть привод клапана, передаточная функция которого представлена усилительным звеном с передаточным коэффициентом равным 10.

На рисунке 5.12 представлен график выходного сигнала регулятора во время переходного процесса.

Рис.5.12 График выходного сигнала регулятора во время переходного процесса.

Рис.5.13 Переходная характеристика по каналу задания без ограничения выходного сигнала регулятора.

Рис.5.14 Переходная характеристика по каналу возмущения без ограничения выходного сигнала регулятора.

Рис.5.15 Переходная характеристика контура

5.6 Программирование контроллера

Рис.5.16 Конфигурация модулей

Рис.5.17 Конфигурация дискретных входов контроллера

Рис.5.18 Конфигурация дискретных выходов контроллера

Рис.5.19 Конфигурация аналоговых входов контроллера

Рис.5.20 Конфигурация входов блока D2

Рис.5.21 Конфигурация входов блока D3

Рис.5.22 Конфигурация выходов блока D4

Рис.5.23 Конфигурация входов блока D5

Рис.5.24 Программный блок "Критичные аварии 1,2"

Рис.5.25 Программный блок "Критичные аварии" (общая авария).

Рис.5.26 Программный блок "Некритичные аварии" (аварии фильтров)

Рис.5.27 Регулирование температуры гликоля

Рис.5.28 Регулирование температуры обратной воды первого подогрева

Рис.5.29 Регулирование относительной влажности воздуха

Рис.5.30 Регулирование температуры приточного воздуха

Рис.5.31 Пуск установки

6. Безопасность эксплуатации автоматизированного технологического комплекса

6.1 Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво - и пожароопасной безопасности.

Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смены с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

Помещения для вентиляционного оборудования должны запираться, и на их дверях - вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Не допускается хранение в этих помещениях материалов, инструментов и других посторонних предметов.

В процессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующих агрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стенок воздуховодов вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность и способы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретных условий работы вентиляционных систем. Проверка должна производиться не реже одного раза в год.

 Скачать реферат