Деформированные алюминивые сплавы
…
Примечание.
1 Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АД31. АД33, АД35, АВ, Д1, АК-4, АК4-1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95-2 не регламентируются.
2 Прутки в закаленном и естественно или искусстве
нно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм.
5.1.8 Поверхность прутков не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры.
5.1.9 На поверхности прутков допускаются:
- плены, забоины, вмятины, царапины, риски, единичные пузыри, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит пруток за минусовые предельные отклонения по размерам;
- цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, в том числе кольцеобразной и спиралевидной формы, являвшиеся следами правки.
5.1.9.1 Допускается местная пологая зачистка прутков, если она не выводит размеры прутков за минусовые предельные отклонения. Зачистка трещин не допускается.
5.1.10 Микроструктура прутков не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин.
Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг, макроструктура прутков не должна иметь включений интерметаллидов.
5.1.11 На макроструктуре прутков допускаются:
- неметаллические включения в виде точек размером не более 0,5 мм или в виде штрихов протяженностью не более 3 мм, если количество их не превышает: 2 шт. — для прутков диаметром до 50 мм,
3 шт. — для прутков диаметром свыше 50 до 300 мм,
5 шт. — для прутков диаметром свыше 300 мм;
- интерметаллиды на прутках из сплава марки АМг5 размером 0,5 мм в количестве не более 5 шт., а на прутках из сплава марки АМг6 размером не более 0,1 мм в виде единичных разрозненных точек;
- крупнокристаллический ободок частично или по всему периметру, величина которого не ограничивается;
- поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предельным отклонений.
5.1.12 Микроструктура прутков, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.
Химический состав алюминия и сплавов алюминиевых деформируемых
Обозначение марок | Массовая доля элементов. % | ||||||||||||||
буквен- ное | циф- ро- вое | Аl | Сu | Mg | Мn | Zn | Fе | Si | Ni | Тi | Сг | Zr | Ве | прочиепримеси | |
каждая в отдельности | сумма | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
АД00 | 1010 | >99,70 | 0,015 | 0,02 | 0,02 | 0,07 | 0,16 | 0,16 | - | 0,05 | - | - | - | 0,02 | 0,3 |
АД0 | 1011 | >99,50 | 0,02 | 0,03 | 0,025 | 0,07 | 0,30 | 0,30 | - | 0,1 | - | - | - | 0,03 | 0,5 |
АД1 | 1013 | >99,30 | 0,05 | 0,05 | 0,025 | 0,10 | 0,30 | 0,30 | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,7 | |
АД | 1015 | >98,80 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,50 | 0,50 | - | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 1,2 |
Сплавы | |||||||||||||||
ММ | 1403 | Основной компонент | 0,02 | 0,2-0,5 | 1,0-1,4 | 0,1 | 0,6 | 1,0 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,2 |
АМц | 1400 | То же | 0,1 | 0,2 | 1,0-1,6 | 0,1 | 0,7 | 0,6 | - | 0,2 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АМцС | 1401 | * | 0,1 | 0,05 | 1,0-1,4 | 0,1 | 0,25-0,45 | 0,15-0,35 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
Д12 | 1521 | * | 0,1 | 0,8-1,3 | 1,0-1,5 | 0,1 | 0,7 | 0,7 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АМг1 | 1510 | * | 0,1 | 0,7-1,6 | 0,2 | - | 0,1 | 0,1 | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АМг2 | 1520 | * | 0,1 | 1,8-2,6 | 0,2-0,6 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | - | 0,1 | 0,05 | - | 0,05 | 0,1 | |
АМг3 | 1530 | * | 0,1 | 3,2-3,8 | 0,3-0,6 | 0,2 | 0,5 | 0,5-0,8 | - | 0,1 | 0,05 | - | - | 0,05 | 0,1 |
АМг4 | 1540 | * | 0,1 | 3,8-4,5 | 0,5-0,8 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | - | 0,02-0,10 | 0,05-0,25 | - | 0,0002-0,0050 | 0,05 | 0,1 |
АМг5 | 1550 | * | 0,1 | 4,8-5,8 | 0,3-0,8 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | - | 0,02-0,10 | - | - | 0,0002-0,0050 | 0,05 | 0,1 |
АМг5П | 1551 | * | 0,2 | 4,7-5,7 | 0,2-0,6 | - | 0,4 | 0,4 | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АМг6 | 1560 | * | 0,1 | 5,8-6,8 | 0,5-0,8 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | - | 0,02-0,10 | - | - | 0,0002-0,0050 | 0,05 | 0,1 |
АД31 | 1310 | * | 0,1 | 0,4-0,9 | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 0,3-0,7 | - | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АД33 | 1330 | * | 0,15-0,40 | 0,8-1,2 | 0,15 | 0,2 | 0,7 | 0,4-0,8 | - | 0,15 | 0,15-0,35 | - | - | 0,05 | 0,1 |
АД35 | 1350 | * | 0,1 | 0,8-1,4 | 0,5-0,9 | 0,25 | 0,5 | 0,8-1,2 | - | 0,15 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
АВ | 1340 | * | 0,1-0,5 | 0,45-0,90 | 0,15-0,35 | 0,2 | 0,5 | 0,5-1,2 | - | 0,1 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,1 |
Д1 | 1110 | 3,8-4,8 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | 0,2 | 0,7 | 0,7 | 0,1 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 | |
Д1П | 1111 | * | 3,8-4,5 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
Д16 | 1160 | * | 3,8-4,9 | 1,2-1,8 | 0,3-0,9 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
Д16П | 1161 | * | 3,8-4,5 | 1,2-1,6 | 0,3-0,7 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
В65 | 1165 | * | 3,9-4,5 | 0,15-0,30 | 0,3-0,5 | 0,1 | 0,2 | 0,25 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
Д18 | 1180 | * | 2,2-3,0 | 0,2-0,5 | 0,2 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | - | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,1 |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды