Модернизация приемной коробки станка СТБ 2-250
Максимальное n'мах число обслуживаемых ткачом станков при Кс=1 и Кд=1 находится:
n'мах = tм + tвн / tзр х Кзр
где tм — машинное время наработки 1 метра ткани, сек;
tвн - время перерывов в работе станка при выработке 1 м ткани, сек;
tзр- общее время занятости ткача при выработке 1м ткани, сек;
Кзр - коэффициент загруженности ткача (Кзр = 0,75);
Найдем число Чб смен бобин,
приходящихся на 1м вырабатываемой ткани:
Чб = 0,1 Шб х Пу/Lб,
при Шб = 250 см, Пу = 170 нит/10 см, Lб = 14563 м имеем,
Чб = 0,1 х 250 х 170/14563 = 0,29 смен
Примем, что доля сменяемых бобин с исканием раза составляет 0,12, а доля бобин без искания раза — 0,17 (0,12 + 0,17 = 0,29).
В связи с тем, что модернизация механизмов приемной коробки исключает факторы, вызывающие повреждения прокладчика, снижается обрывность по утку, а за счет повышения надежности механизмов допустимо увеличение скорости станка СТБ2-250. В дальнейших расчетах для модернизированного станка принимаем частоту вращения главного вала - 215мин-1 , число случаев обрыва уточной нити на 1м – 0,7.
Модернизированный станок СТБ2-250
Рабочие приемы и работы |
Норматив времени сек. |
Числослучаев на 1м. ткани |
Общее время на 1м. ткани, сек | |
Перерывов в работе станка, tвн |
Занятости ткача, tзр | |||
Смены бобины без искания раза |
9/11 |
0,12 |
1,08 |
1,32 |
Смена с исканием раза |
23/24 |
0,17 |
3,9 |
4,1 |
Ликвидация обрыва уточной нити |
13/14 |
0,7 |
9,1 |
10,8 |
Ликвидация обрыва основной нити |
31/32 |
1,5 |
46,5 |
48 |
Поправка основы (25% времени ликвидации обрыва основных нитей) |
11,6 |
12 | ||
Съем наработанной ткани |
80 |
1/32 |
2,5 | |
Установка бобин на стойку |
6 |
0,25 |
1,5 | |
Установка бобин на бобинодержатель |
5 |
0,25 |
1,25 | |
Чистка ткани |
3 |
2,5 |
7,5 | |
Прочие мелкие работы |
21,1 | |||
Итого |
72,2 |
108,6 |
Отсюда, подставив найденные tвн и tзp в формулу для n'max получим для базового станка СТБ2-250:
примем = 4
Для модернизированного станка СТБ2-250:
примем = 4.
Найдем максимальное число обслуживаемых станков с учетом микропауз и совпадения выполняемых операций, характеризуемых коэффициентами Кд и Кс, соответственно.
По данным НИИТруда Кд можно принять при многостаночном обслуживании равным 0,97, т.е. Кд = 0,97.
Вычислим Кз коэффициент занятости ткача на одном станке
.
Для базового станка СТБ2-250,
.
Для модернизированного станка СТБ2-250,
По табл.3 (11) находим Кс при = 4 (используя формулу для интерполяции)
Кс (для модернизированного станка) при = 4 и Кзм = 0,26
Тогда:
Окончательно норму обслуживания определим путем сравнения «С» расходов на 1 мин оперативного времени для базового и модернизированного станков СТБ2-250. Эти расходы определяются по формуле:
C = (Kc + a/100) x (Cc + Cp/n)
Тоб x 100
аоб = –––––––––––––––––
Тсм – (Тоб + Тлн)
Тлн x100
алн = –––––––––––––––––––
Тсм – (Тоб + Тлн)
По табл.6 (11) принимаем: Сс = 1,3; Сср = 1,4; Тлн = 10 мин.
Время Тоб перерывов в работе станка за смену в мин. представим в табличной форме:
Таблица 5.3.
Работы |
Общее время на один станок за смену, мин. | |
Перерывов в работе станка, Тоб |
Занятости ткача, Тзр | |
1 |
2 |
3 |
Проверка плотности ткани |
0,5 |
0,5 |
Смазывание и чистка станка |
5 |
–– |
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка |
13 |
–– |
Обмахивание или обдувка станка |
4 |
–– |
Уборка рабочего места |
––––– |
4 |
Прочие мелкие работы |
––––– |
5 |
Итого |
22,5 |
9,5 |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды