Проект строительства котельной мощностью 4 МВт
Для сбора информации об объекте автоматизации используются аналоговые (4 .20 мА) и дискретные (+24В) датчики. Контроллер обеспечивает сбор информации с дискретных и аналоговых датчиков, кнопок управления на лицевой панели контроллера, ее обработку и отображение на собственном дисплее, формирование управляющих сигналов на исполнительные устройства.
Контроллер, а также схемы питания и коммута
ции, смонтированные в щите управления. Аварийные датчики, первичные преобразователи температуры и давления установлены непосредственно на трубопроводах.
Общекотельный контроллер обеспечивает следующие функции:
- автоматическое управление оборудованием котельной в режиме
ГВС;
- автоматическое управление оборудованием котельной в режиме отопления;
- автоматическое управление оборудованием котельной в режиме ГВС и отопления;
- автоматическое включение резервного котла при отключении работающего по аварийному параметру;
- автоматическое включение резервного насоса при аварийном отключении работающего насоса;
- автоматическое отключение подачи газа на узле ввода в котельной при возникновении следующих аварийных ситуаций:
- аварийное срабатывание датчика загазованности метаном СГГ-6М;
- автоматическое отключение работающих котлов при возникновении следующих аварийных ситуаций:
- отключение подачи газа;
- аварийное срабатывание датчика загазованности окисью углерода СОУ-1;
- давление воды после сетевых насосов ниже 1,3 кгс/см²;
- давление воды после сетевых насосов выше 7,1 кгс/см²;
- аварийное отключение двух сетевых насосов;
- отключение насосов ГВС при:
- достижении аварийного нижнего уровня в баке-аккумуляторе ГВС;
- давление в трубопроводе сырой воды ниже 1,2 кгс/см²;
- давление воды в подающем трубопроводе ГВС выше 3,9 кгс/см²;
- отключение насоса рециркуляции и закрытие заслонки на перепускной линии при:
- давление воды в трубопроводе после насосов рециркуляции ниже 1 кгс/см²;
- давление воды в трубопроводе после насосов рециркуляции выше 7 кгс/см²;
- отключении теплового выключателя насоса рециркуляции;
- отключение всего оборудования котельной при:
- срабатывании пожарно-охранной сигнализации;
- отключении питающего напряжения;
- нажатия кнопки "АВАРИЯ"
- измерение и регистрацию:
а) температуры:
- прямой и обратной сетевой воды;
- воды перед и за котлами;
- ГВС;
- воды после теплообменника;
- наружного воздуха.
б) давления:
- прямой и обратной сетевой воды;
- воды после сетевых насосов, насосов
рециркуляции и ГВС;
- питательной воды;
- газа;
в) расхода:
- сетевой воды;
- подпиточной воды;
- холодной воды.
с индакацией измеряемых параметров на дисплее контролера.
Контроллер, а также схемы питания и коммутации, смонтированные в щите управления, располагаются в непосредственной близости от котла. Аварийные датчики, первичные преобразователи температуры и давления установлены непосредственно на трубопроводах, напоромеры установлены на существующей стойке рядом с котлом.
Контроллер котла осуществляет следующие функции:
- запуск котлов по команде оператора или общекотельного контроллера;
- автоматический розжиг горелок с автоматической проверкой плотности газовой арматуры при пуске и при останове котла;
- автоматическое регулирование температуры воды на выходе из котла в соответствии с заданием;
- автоматическое регулирование соотношения "Газ-воздух";
- автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
- автоматическое управление работой вентилятора;
- автоматический вывод котла в резерв (вывод котла из резерва) при повышении (понижении) температуры воды на выходе из котла на 4°С.
- автоматический останов работы котла при возникновении аварийных ситуаций с запоминанием первопричины аварии в журнале событий контроллера:
- Давление газа на горелке ниже 0,5 кПа;
- Давление газа на горелке выше 10 кПа;
- Давление воздуха на горелке ниже 0,08 кПа ;
- Давление в топке выше 20 Па;
- Давление воды на выходе из котла выше 5,5 кгс/см²;
-Температура воды после котла выше 95°С;
- останов дутьевого вентилятора;
- негерметичность газового оборудования;
- погасание пламени горелки;
- отказ какого-либо исполнительного механизма или электрозадвижки;
- неисправность аналоговых датчиков, дискретных датчиков;
- отсутствие питающих напряжений.
- связь по встроенному интерфейсу (CAN) с контроллерами других котлов и с общекотельным контроллером.
При возникновении аварийной ситуации в котельной первопричина возникновения аварийной ситуации фиксируется в памяти контроллера верхнего уровня с указанием времени и даты события.
9.1 Обслуживающий персонал
Работа котельной предусмотрена в автоматическом режиме без присутствия обслуживающего персонала.
Предприятию потребуется заключить договор, при отсутствии собственной газовой службы, с организацией, имеющей право на проведение работ по периодическому техническому обслуживанию котельной и, при необходимости, решение вопросов немедленного реагирования для ремонтных работ при получении вызова диспетчера предприятия в случае аварии в котельной.
Ремонт оборудования, арматуры, приборов контроля и регулирования предусматривается производить специализированной организацией, имеющей соответствующие лицензии, с использованием ее базы и инвентарных устройств.
10. Безопасность и экологичность проекта
10.1 Введение
В наши дни на данном этапе развития производства, в большей степени стали обращать внимание на экологию и здравоохранение людей. Специфика строительного производства требует особого внимания к вопросам охраны труда и экологии. Неблагоприятному воздействию опасных и вредных факторов, характерных для строительного производства могут подвергаться и жители близко расположенного населенного пункта, рабочие промышленных предприятий. Поэтому проработка вопросов охраны труда и экологии в дипломном проекте может предотвратить возможные аварии и сопутствующие им негативные явления.
В дипломном проекте разрабатывается проект на строительство котельной мощностью 4 МВт.
Отопительная котельная предназначена для снабжения теплом и горячей водой. Котельная содержит котлоагрегаты КВСр-0.8К/1.0Гс в количестве 4 штук, работающих в максимальном режиме в зимний период. В переходный период работают 2 котла на минимальном режиме. Котельная полностью автоматизирована, операторская находится в отдельностоящем здании.
Климатические условия
За расчетную температуру, по данным метеослужбы, принимается средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца - июля +17.0 С°. Средняя температура самого холодного месяца - января -17.3 С°.
Повторяемость направлений ветра и штилей за год, %, средняя месячная и годовая скорости ветра (м/с) приведены в табл. 1 и 2.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Разработка коллекции моделей одежды для подростков
- Лакокрасочные материалы - их состав, основы производства и ассортимент
- Изучение конструктивных особенностей реле и датчиков контроля
- Проектирование аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов
- 2896 Разработка технологического процесса сборки шпиндельной бабки и технологического процесса изготовления шлицевого вала
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды