Проект строительства котельной мощностью 4 МВт
· Диаметр трубопровода сырой воды:
G = 13,24м³/ч (из табл.7) = 13,24т/ч =3,68 кг/с
Принимаем трубу стандартного диаметра 70мм.
Трубопроводы котельной - стальные трубы.
Диаметры трубопроводов определены исходя из максимальных часовых расчетных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления, допустимы
х скоростей потока, экономичной и надежной эксплуатации.
Материал труб:
· для труб по ГОСТ 10704-91 – сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88,
· для труб по ГОСТ 3262-75* – сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88.
· для деталей трубопроводов по ГОСТ 17375-83 – ГОСТ 17379-83 – ст.20 ГОСТ 1050-88.
Система трубопроводов оборудована устройствами для спуска воды из системы и воздушными кранами. Горизонтальные участки трубопроводов предусмотрено проложить с уклоном не менее 0,002 в сторону движения среды.
3. Водоподготовка
Подпитка системы теплоснабжения производится из водопровода через установку стабилизационной обработки воды. Присутствие в хозяйственно-питьевой воде солей жесткости вызывает образование отложений малорастворимых солей (накипи) на внутренних стенках трубопроводов тепловых сетей, систем отопления и оборудования котельной, что приводит к ухудшению теплообмена, а также уменьшению срока службы эксплуатации оборудования. Для предохранения от этого хозяйственно-питьевая вода проходит обработку комплексонами путем непрерывного и точечного дозирования реагента СК-110 в коллектор обратной сетевой воды с целью обеспечения устойчивого водно-химического режима водогрейных котлов.
Качество воды соответствует требованиям к подпиточной воде для водогрейных котлов с температурой не выше 115 ° и предотвращает образование накипи на поверхностях нагрева в котлах и теплообменниках, отложения солей жесткости на внутренних поверхностях стенок трубопроводов теплоснабжения.
Расход воды на заполнение системы и подпитку приведен в табл.6
Таблица 6. Расход химически подготовленной воды
Назначение расхода воды |
Расход воды | ||
м³/ч |
м³/сут |
м³/год | |
Заполнение системы теплоснабжения* |
5.5 |
132 |
132 |
Подпитка системы |
0.35 |
8,4 |
2016 |
Заполнение системы химочищенной водой после планового ремонта |
132 | ||
Итого: |
5,85 |
140,4 |
2280 |
*Разовое водопотребление в период пуско-наладочных работ
Контроль качества котловой воды осуществляется два раза в месяц.
Отбор проб исходной воды, подающего и обратного теплоносителя котельной производится через специальные пробоотборочные краны.
4. Водопотребление котельной
В котельную ввод водопровода Æ76х3 предусмотрен от сети хозяйственно-питьевого водопровода.
На производственные нужды котельной потребление хозяйственно-питьевой воды предусматривается для подпитки системы, для системы ГВС и на мокрую уборку помещения.
Данные по производственному водопотреблению приведены в таблице 4.
Таблица 7. Водопотребление котельной
Назначение расхода воды |
Расход воды | ||
м3/ч. |
м3/сут |
м3/год | |
Заполнение системы теплоснабжения Подпитка системы теплоснабжения Система ГВС Мокрая уборка помещений |
5,5 0,35 7.35 0,04 |
132 8,4 176.4 0,04 |
132 2016 42336 9,6 |
Итого: |
13.24 |
317 |
44494 |
5. Водоотведение
Настоящим проектом предусмотрен отвод воды от спусков технологического оборудования в дренажный трубопровод котельной с разрывом струи.
Отвод воды от спусков технологического оборудования при аварийных и ремонтных работах не превышает внутренний водяной объем оборудования и трубопроводов.
Дренажные и канализационные стоки в систему канализации.
Данные по водоотведению приведены в табл. 7
Таблица 7. Водоотведение котельной
Вид стоков |
Объем стоков | ||
м3/ч. |
м3/сут |
м3/год | |
От предохранительных клапанов* |
0,005 |
0,005 |
0,01 |
Слив из системы при плановых ремонтах** |
132 | ||
Аварийный слив от котлов** |
1,4 | ||
Итого: |
0,005 |
0,005 |
116,9 |
· * Разовые сбросы в период пуско-наладочных работ
· **Разовые сбросы
Дренажные трубопроводы отводятся в систему канализации.
6. Аэродинамический расчет котла и газо-воздушного тракта
6.1 Газо-воздушный тракт и дымовые трубы
Горелочное устройство – горелка БГГ-1,1.
Отходящие газы выводятся через газоходы в две дымовые трубы Ду400 мм, высотой 24м каждая.
Для отвода конденсата из нижней части ствола каждой дымовой трубы выполнен дренажный трубопровод.
Котлы КВСр-0,8К/1,0Гс работают под разряжением на уравновешенной тяге с разрежением в топке 10-20Па. Температура отходящего газа при полной нагрузке около 160°C.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды