Проект строительства котельной мощностью 4 МВт

· Диаметр трубопровода сырой воды:

G = 13,24м³/ч (из табл.7) = 13,24т/ч =3,68 кг/с

Принимаем трубу стандартного диаметра 70мм.

Трубопроводы котельной - стальные трубы.

Диаметры трубопроводов определены исходя из максимальных часовых расчетных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления, допустимы

х скоростей потока, экономичной и надежной эксплуатации.

Материал труб:

· для труб по ГОСТ 10704-91 – сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88,

· для труб по ГОСТ 3262-75* – сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88.

· для деталей трубопроводов по ГОСТ 17375-83 – ГОСТ 17379-83 – ст.20 ГОСТ 1050-88.

Система трубопроводов оборудована устройствами для спуска воды из системы и воздушными кранами. Горизонтальные участки трубопроводов предусмотрено проложить с уклоном не менее 0,002 в сторону движения среды.

3. Водоподготовка

Подпитка системы теплоснабжения производится из водопровода через установку стабилизационной обработки воды. Присутствие в хозяйственно-питьевой воде солей жесткости вызывает образование отложений малорастворимых солей (накипи) на внутренних стенках трубопроводов тепловых сетей, систем отопления и оборудования котельной, что приводит к ухудшению теплообмена, а также уменьшению срока службы эксплуатации оборудования. Для предохранения от этого хозяйственно-питьевая вода проходит обработку комплексонами путем непрерывного и точечного дозирования реагента СК-110 в коллектор обратной сетевой воды с целью обеспечения устойчивого водно-химического режима водогрейных котлов.

Качество воды соответствует требованиям к подпиточной воде для водогрейных котлов с температурой не выше 115 ° и предотвращает образование накипи на поверхностях нагрева в котлах и теплообменниках, отложения солей жесткости на внутренних поверхностях стенок трубопроводов теплоснабжения.

Расход воды на заполнение системы и подпитку приведен в табл.6

Таблица 6. Расход химически подготовленной воды

Назначение расхода воды

Расход воды

м³/ч

м³/сут

м³/год

Заполнение системы теплоснабжения*

5.5

132

132

Подпитка системы

0.35

8,4

2016

Заполнение системы химочищенной водой после планового ремонта

   

132

Итого:

5,85

140,4

2280

*Разовое водопотребление в период пуско-наладочных работ

Контроль качества котловой воды осуществляется два раза в месяц.

Отбор проб исходной воды, подающего и обратного теплоносителя котельной производится через специальные пробоотборочные краны.

4. Водопотребление котельной

В котельную ввод водопровода Æ76х3 предусмотрен от сети хозяйственно-питьевого водопровода.

На производственные нужды котельной потребление хозяйственно-питьевой воды предусматривается для подпитки системы, для системы ГВС и на мокрую уборку помещения.

Данные по производственному водопотреблению приведены в таблице 4.

Таблица 7. Водопотребление котельной

Назначение расхода воды

Расход воды

м3/ч.

м3/сут

м3/год

Заполнение системы теплоснабжения

Подпитка системы теплоснабжения

Система ГВС

Мокрая уборка помещений

5,5

0,35

7.35

0,04

132

8,4

176.4

0,04

132

2016

42336

9,6

Итого:

13.24

317

44494

5. Водоотведение

Настоящим проектом предусмотрен отвод воды от спусков технологического оборудования в дренажный трубопровод котельной с разрывом струи.

Отвод воды от спусков технологического оборудования при аварийных и ремонтных работах не превышает внутренний водяной объем оборудования и трубопроводов.

Дренажные и канализационные стоки в систему канализации.

Данные по водоотведению приведены в табл. 7

Таблица 7. Водоотведение котельной

Вид стоков

Объем стоков

м3/ч.

м3/сут

м3/год

От предохранительных клапанов*

0,005

0,005

0,01

Слив из системы при плановых ремонтах**

   

132

Аварийный слив от котлов**

   

1,4

Итого:

0,005

0,005

116,9

· * Разовые сбросы в период пуско-наладочных работ

· **Разовые сбросы

Дренажные трубопроводы отводятся в систему канализации.

6. Аэродинамический расчет котла и газо-воздушного тракта

6.1 Газо-воздушный тракт и дымовые трубы

Горелочное устройство – горелка БГГ-1,1.

Отходящие газы выводятся через газоходы в две дымовые трубы Ду400 мм, высотой 24м каждая.

Для отвода конденсата из нижней части ствола каждой дымовой трубы выполнен дренажный трубопровод.

Котлы КВСр-0,8К/1,0Гс работают под разряжением на уравновешенной тяге с разрежением в топке 10-20Па. Температура отходящего газа при полной нагрузке около 160°C.

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы