Проектирования аспирационной установки комбикормового завода
Глютен - белковая часть зерна, остающаяся после извлечения крахмала.
Продукты пивоваренной и спиртовой промышленности - сухую дробину и сухую барду – также используют в качестве замены зернового сырья. Корма животного происхождения - рыбная, мясная, мясокостная, кровяная, крабовая мука, сухое обезжиренное молоко и т. д.- являются ценнейшими источниками животного протеина. Животный протеин п
олноценный, содержит в своем составе все аминокислоты в нужном соотношении. К кормам животного происхождения можно отнести и животные жиры, которые служат концентрированными источниками энергии; их вводят в комбикорма в небольших (обычно 2…5%) количествах, но их ввод существенно повышает обменную энергию комбикорма. Ценным белковым продуктом считают кормовые дрожжи, выращенные на различных продуктах – мелассе, отрубях, метиловом спирте, метане. Кормовые дрожжи содержат очень много белка, а также большой набор различных витаминов.
Минеральные корма - мел, известняк, фосфаты, поваренная соль и т. д.- необходимы для балансирования комбикормов минеральными веществами.
В составе комбикормов используют различные продукты, содержащие биологически активные вещества: витамины, микроэлементы, антибиотики и т. д. Введение в небольших количествах этих веществ повышает усвояемость питательных веществ, сохраняет здоровье животных. На комбикормовых заводах вырабатывают: комбикорма полнорационные, комбикорма-концентраты, белково-витаминные добавки (БВД), кормовые смеси, премиксы, карбамидный концентрат, заменители цельного молока (ЗЦМ), а также отдельные компоненты, подвергнутые различным видам обработки для повышения их кормовой ценности. Основным видом продукции являются полнорационные комбикорма и комбикорма-концентраты, которые вырабатывают для всех видов животных в рассыпном или гранулированном виде. Полнорационные комбикорма полностью удовлетворяют потребность животных в питательных и минеральных веществах, витаминах и др. Комбикорма-концентраты получают с повышенным содержанием белка, минеральных веществ, витаминов и др. Обычно их используют вместе с грубыми и сочными кормами (сеном, силосом и т. д.). Кормовые смеси изготовляют в основном для крупного рогатого скота, чаще всего на основе побочных продуктов крупяного производства (лузгу, мучки и т.д.). При изготовлении смесей в эти продукты добавляют мелассу, карбамид, мел, соль и другие добавки. В этих продуктах не содержится всего набора питательных веществ, но их можно использовать, в качестве кормового средства. Белково-витаминные добавки – смесь белковых, минеральных, биологически активных веществ. Они не предназначены для непосредственного скармливания животным, их применяют на межхозяйственных предприятиях для производства комбикорма на основе зерна, грубых кормов и др. Поставка БВД на предприятия, расположенных при животноводческих хозяйствах, сокращает встречные перевозки зерна и готового комбикорма, погрузочно-разгрузочные работы, экономит транспортные средства. Премиксы представляют собой высокодисперсную однородную смесь различных биологически активных веществ и микродобавок с наполнителем. Премиксы служат для обогащения комбикормов и БВД, в которые их вводят в количестве соответственно 0,5…1 и 4…6%. Предприятия выпускают несколько видов премиксов с разным составом биологически активных веществ. Премиксы вырабатывают на специализированных предприятиях, откуда они направляются на комбикормовые заводы. Разновидностью премиксов можно считать обогатительные смеси, которые изготовляют непосредственно на комбикормовых заводах на специализированных линиях. Они обычно уступают специализированным премиксам по набору биологически активных веществ. Карбамидный концентрат представляет собой специальный вид добавок, используемый для взрослых жвачных животных, который вырабатывается на основе синтетического карбамида, зерна и бентонитов. Карбамидный концентрат служит в качестве дополнительного источника белка,хотя сам белком не является. Заменитель цельного молока (ЗЦМ)- это продукт, предназначенный для выпойки телят, поросят и ягнят. ЗЦМ изготовляют на основе сухого обезжиренного молока, крахмала, животных жиров, премиксов и др. Перед использованием ЗЦМ растворяют в теплой воде. Рациональное кормление сельскохозяйственных животных, птиц и рыб во многом определяет их рост, развитие и продуктивность. Каждое кормовое средство имеет и достоинства, и недостатки. Продуктов, в которых были бы все необходимые для организма животных питательные вещества и в нужном соотношении, практически нет. Поэтому кормление отдельными продуктами непродуктивно и требует излишнего расхода кормов. По сравнению с индивидуальными кормами комбикорма имеют ряд крупных преимуществ: снижается расход кормов на единицу продукции; в составе комбикорма можно использовать продукты, которые отдельно не применяют для кормления вследствие плохого вкуса, запаха, структуры и т. д.; ценность комбикорма повышается посредством введения в него небольшого количества биологически активных веществ- витаминов, солей микроэлементов, антибиотиков и т. д. ; комбикормам можно придать форму, удобную для скармливания, механизации процесса раздачи корма и т. д.
Итак, комбикормом может быть названа смесь измельченных до необходимой крупности кормовых продуктов, составленная обоснованным рецептам и правильно сбалансированная по содержанию питательных, минеральных веществ, витаминов и т. п.
3. СОСТАВ ПЫЛИ
В различных отраслях промышленности (например, в промышленности строительных материалов, химической и горнорудной) под пылью понимают вид аэрозоля, т. е. дисперсную систему, состоящую из мелких твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде. В зерноперерабатывающей промышленности к производственной пыли относят мелкие и легкие органические и неорганические твердые частицы, которые выделились в производственное помещение из зерновой массы при перемещении, обработке и переработки зерна, а также различных сыпучих компонентов комбикормов. Причем к пыли относят не только частицы, взвешенные в воздухе (аэрозоль), но и частицы, осевшие на поверхности оборудования и строительных конструкций здания (аэрогель). Особенно большое количество пыли образуется при переработки зерна в машинах ударного действия, например, в обоечных и вымольных машинах, в молотковых дробилках и вальцовых станках. В этих машинах иногда могут возникать повышенные взрывоопасные концентрации пыли, которые устраняют аспирированием оборудования. Пыль, проникая через неплотности корпусов оборудования в воздух помещения, повышает его запыленность, ухудшает условия работы человека, снижает производительность труда, повышает трение и износ в машинах, способствует возникновению пожаров, пылевых взрывов и т. п. Пыль, находящаяся в двух состояниях: в аэрозольном (взвешенном) и в аэрогельном (осевшем), может переходить из одного состояния в другое. Из первого состояния во второе пыль переходит под действием сил тяжести, а также электрических или центробежных сил. Из второго состояния в первое пыль переходит под действием возмущающих сил, вызванных вибрацией, ударами или потоками воздуха. Состав пыли зависит от ее происхождения. Промышленная пыль состоит из тех же продуктов и веществ, которые перерабатывают на данном предприятии. Зерновая пыль состоит из двух частей: минеральной и органической. На элеваторах пыль содержит до 50% минеральных частиц. В зерноочистительных отделениях мукомольных заводов и крупозаводов преобладает органическая пыль (до 80…95%). В размольных и выбойных отделениях мукомольных заводов вся пыль мучная, органического происхождения. На предприятиях по хранению и переработки зерна пыль по ценности может быть негодная (черная) зольностью более 6,5% (подлежит уничтожению); кормовая (серая) зольностью 2…6,5% (может идти на корм скоту и птице); пищевая мучная (белая) зольностью меньше 2% (используется как пищевой продукт при выработке муки второго сорта). Размеры частиц колеблются в широких пределах - от долей микрометра до 250 мкм. В зависимости от размеров частиц пыль условно разделяют на крупную (50…250мкм), среднюю (10…50мкм) и мелкую (меньше 10мкм). На элеваторах и складах для зерна преобладает крупная пыль, в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов и крупозаводах - средняя пыль, в размольных и выбойных отделениях мукомольных заводов - мелкая пыль (70-80% с размером частиц меньше 3мкм), в шелушильных отделениях крупозаводов и на комбикормовых заводах - также мелкая пыль. Вредность пыли зависит от ее размеров и химического состава. Крупная пыль менее опасна, чем мелкая, так как она задерживается при дыхании на слизистых оболочках носа. Мелкая пыль с размером частиц 5…10мкм - самая опасная для здоровья человека. Химический состав пыли в большей степени определяет ее вредность, которую оценивают по содержанию диоксида кремния (кремнезема). Установлено, что для сохранения здоровья людей содержание пыли в воздухе производственных помещений не должно превышать пределов, установленных ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы». Чистота воздуха в рабочих помещениях должна поддерживаться по запыленности на уровне, не превышающем предельно допустимых концентраций (ПДК): 4мг/м3 зерновой пыли и 6мг/м3 мучной. В местах постоянного проживания людей запыленность воздуха не должна превышать 0,5мг/м3 независимо от вида пыли. Допустимая концентрация пыли при выбросе воздуха в атмосферу после очитки в аспирационных и пневмотранспортных установках определяется расчетом рассеивания воздуха. Одна из основных задач, решаемых с помощью вентиляционных и аспирационных установок, - обеспечение чистоты воздуха по запыленности, не превышающей эти пределы.Чистоту воздуха в рабочих помещениях (по запыленности) можно обеспечить аспирационными установками посредством эффективной аспирации всего оборудования, в котором образуется пыль. Чистоту воздуха, выбрасываемого в атмосферу, можно обеспечить в том числе применением высокоэффективных пылеуловителей (желательно фильтров).
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Конструирование узлов и деталей ткацкого станка
- Автоматизация технологических процессов на горнорудных предприятиях
- Конструктивное усовершенствование шасси самолета Ту-154 на основе анализа эксплуатации
- Оптимальный режим резания. Высокочастотная металлизация
- 2896 Разработка технологического процесса сборки шпиндельной бабки и технологического процесса изготовления шлицевого вала
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды