Разработка технологии и процесса ремонта двигателей автомобиля КамАЗ 5320 на АТП

Площадь двух постов ТР = 197 м2

Общая площадь постов ТО и ТР: 394 м2

1.3.7 Описание планировки участка по ремонту двигателей

Участок ремонта двигателей находится непосредственно на производственном комплексе, рябом с другими отделениями, зонами по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

Участок ремонта двигателей имеет производственное помещение площадью 72 квадр

атных метра. Участок разгруппирован на два производственных помещения, соединяющиеся между собой дверьми. В одном не отделенном от зон ТО и ТР помещении происходит мойка, а после ремонта и обкатка двигателей, здесь установлены моечная установка, обкаточный стенд, стеллажи для деталей. В другом закрытом помещении происходит ремонт двигателей. В нем установлено оборудование, приведенное в (Таблице 10).

В здании применена сетка колонн 6*12 . На участке установлены кран-балки в первом и втором помещении, для перемещения тяжелых запасных частей, и самого двигателя в целом.

1.3.8 Организация ТО и ТР на участке

Схема технологического процесса Т.О. и ремонта автомобилей

При возвращении с линии автомобиль проходит через контрольно-технический пункт (КТП), где дежурный ме­ханик проводит визуальный осмотр автомобиля (автопоез­да) и при необходимости делает в установленной форме заявку на ТР. Затем автомобиль подвергается ежедневному обслуживанию (ЕО) и в зависимости от плана-графика профилактических работ поступает на посты общей или поэлементной диагностики (Д-1 или Д-2) через зону ожидания технического обслуживания и текущего ремонта или в зону хранения автомобилей. После Д-1 автомобиль поступает в зону ТО-1, а затем в зону хранения. Туда же направляются автомобили пос­ле Д-2. Если при Д-1 не удается обнаружить неисправ­ность, то автомобиль направляется на Д-2 через зону ожидания. После устранения обнаруженной неисправности ав­томобиль поступает в зону ТО1, а оттуда в зону хранения.

Автомобили, прошедшие предварительно за 1-2 дня диагностирование Д-2, направляются в зону ТО-2 для планового обслуживания и устранения неисправностей, указанных в диагностической карте, и оттуда в зону хра­нения.

1.4 Определение энергетических потребностей участка

1.4.1 Освещение

Площадь остекления:

- площадь остекления

- площадь пола

= 0,25 - коэффициент освещенности

Z – Количество оконных проемов теоретически необходимое

- площадь оконных проемов

Реально в цехе 3 окна площадью 9 м2

Искусственное освещение. В темное время моторное отделение освещается лампами дневного света по 2 шт. в светильнике мощностью 90 Вт каждая.

Рассчитаем необходимое количество светильников:

;

W – Удельная мощность Вт/м2 (принимать 15 – 20)

P – Мощность одной лампы, Вт

n – Число ламп в светильнике, шт.

,шт.

Отсюда определяю общую мощность на электроосвещение

, кВт/час;

n – количество ламп, шт.

Кс – коэффициент спроса (0,6 -0,8)

Тс – годовое количество часов использования светильников (принять 2100 ч, Методические указания)

кВт/час;

1.4.2 Отопление

В связи со сложностью расчета, для облегчения отопление рассчитываю исходя из расхода условного топлива:

кг;

q – Расход условного топлива на 1 м2 здания в год (принять 0,15 – 0,25 кг/м3 ,методические указания)

Vн – объем помещения, м3

tв – температура, необходимая внутри помещения (100 С);

tн – наружная средняя t0 воздуха (-320 С)

h = 6 м – высота с потолком

, м3

Подставим полученные результаты в формулу

, кг

Переведем из килограмм в тонны для удобства в дальнейших расчетах

= 3110,4 / 1000 = 3,11 ,т

1.4.3 Вентиляция

В цехе используются приточная и вытяжная вентиляция, а также дымоотсосы.

Приточная вентиляция c вентилятором ВКР – 5, мощностью 0,75 кВт, частотой вращения 920 об/мин и производительностью 720 м3/час. Вытяжная вентиляция применяется в виде вытяжки с вентилятором В-Ц14-46-3,15, мощностью 1,1 кВт, частотой вращения 1500 об/мин и производительностью 900 м3/час. Дымоотсосы отводят отработанные газы с обкаточного стенда.

Производительность вентиляции:

, м3/час

К – кратность объема воздуха в час (принимать 4)

Vn – объем помещения, м3

, м3/час

Для расчета затрат на вентиляцию использую мощность примененных электрических двигателей и их производительности

Подсчитываю общую мощность двигателей вентиляции, кВт

, кВт

1.4.4. Водоснабжение

В моторном участке находится моечная машина для мойки узлов и агрегатов с расходом воды 250 л/час при специальном моющем средстве. Производственные сточные воды проходят очистку от содержащихся в них масел и других соединений. В соответствии с санитарными нормами, планирую строительство умывальников, душевых кабин и туалетов исходя и нормативов: 1 кран на 10 человек, 1 душевая на 5 человек, 1 унитаз – 20 человек. Итого получается 3умывальника. 5 душевых кабин, 2 унитаза. Из них в расчеты беру 1 умывальник, 1 душевую, в соответствии с нормами СНиП расход воды на одного рабочего 25 л/сутки, расход воды на душ 40 л

Подсчитываю общий расход воды по формуле

, л

е2 – расход воды на рабочего (25 л/сутки);

е3 – расход воды на душ в час (40 л)

е4 – расход воды на мойку в час (250 л)

с2 – количество часов работы мойки в сутки(3 часа)

- количество часов работы умывальника в сутки (0,5 час)

Дрг – число дней работы в год, д.

с – количество часов работы душа в сутки (0,5 час)

 Скачать реферат