Выбор комплекса технических средств автоматизации процесса абсорбции

Тогда:

Общие потери давления в линии:

3.Определяем перепад давления в РО при максимальном расчетном расходе пара:

Очевидно, что при очень малых расходах потери давления в лини

и являются пренебрежимо малой величиной и перепад давления на РО :

Таким образом, перепад на РО практически остался неизменным.

4.Так как , то находим максимальную пропускную способность РО:

5,Выбираем двухседельный РО с условной пропускной способностью с .

5.Определяем отношение перепада давления на РО при максимальном расходе:

6.Так как по условию расходная характеристика должна быть линейной, то при n=0 следует выбрать РО с линейной пропускной характеристикой.

7.Определяем максимальный расход для выбранного РО:

7.Определяем относительное значение расходов:

8.Определяем диапазон перемещений затвора РО с линейной характеристикой при n=0:

м

6 Разработка принципиальной схемы автоматизации

В качестве главного регулирующего контура я выбрал регулирование давление в абсорбере при изменение расхода обедненного газа. Для измерения расхода я выбрал датчик КОРУНД – ДД – 105.

Сигнал выходящий из датчика является унифицированным токовым 4-20 мА.

Этот сигнал поступает на вход регулятора JUMO, который реализует ПИД –закон регулирования.

На выходе из регулятора получаем отрегулированный токовый сигнал 4-20 мА. Далее сигнал поступает на исполнительный механизм. В данном курсовом проекте я выбрал исполнительный механизм марки SAUTER AVF 234S SUT.

Поступивший сигнал преобразуется в перемещение штока, а перемещение штока будет регулировать наш расход. Т.о добьемся нужной цели для нашего технологического процесса.

Заключение

В данном курсовом проекте была разработана автоматическая система управления технологическим процессом абсорбции оксида серы. Разработали функциональную и принципиальную схему автоматизации. Подобрали датчики измерения, регулятор и исполнительный механизм.

 Скачать реферат