Расчет параметров рабочего процесса и выбор элементтов конструкции тепловозного двигателя
1.3. По полученным геометрическим параметрам проектируемого дизеля D, S, Z определяют его основные габаритные размеры.
Длина дизеля
, м (5)
где D - диаметр цилиндра, м;
К = Z - для рядных двигателей;
K = 0,5Z - для V -образных двигателей;
C = 1,5 м - линейный разме
р, зависящий от компоновки вспомогательного оборудования и агрегатов наддува двигателя.
L=1,16*0,256*4+1,5=2,69 (м)
Таблица 1
Диаметры и числа цилиндров проектируемого двигателя.
Значения (Сmi) |
Значения (S/D)j | ||||
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 | ||
8 |
D=0,218 |
D=0,196 |
D=0,172 |
D=0,151 | |
Z=12 |
Z=15 |
Z=20 |
Z=26 | ||
8,5 |
D=0,229 |
D=0,206 |
D=0,183 |
D=0,160 | |
Z=10 |
Z=12 |
Z=16 |
Z=22 | ||
9 |
D=0,243 |
D=0,2187 |
D=0,194 |
D=0,170 | |
Z=9 |
Z=11 |
Z=14 |
Z=18 | ||
9,5 |
D=0,256 |
D=0,23 |
D=0,205 |
D=0,175 | |
Z=8 |
Z=9 |
Z=12 |
Z=16 | ||
Ширина двигателя
, м (6)
B=7*0,256=1,79(м)
Высота двигателя
, м (7)
H=6*0,256=1,53(м)
где а = 6,0 - 8,0 - для рядных двигателей;
5,0 7,0 - для V - образных двигателей;
10 13,0 - для 2-х тактных двигателей с противоположно-движущимися поршнями.
После определения габаритных размеров дизеля производят проверку его размещения в кузове тепловоза.
Проверяют наличие необходимой ширины проходов по обе стороны от дизеля. От внешнего контура дизеля до боковых стенок кузова тепловоза должно быть 0,7 м на высоте груди человека (на расстоянии от настила 1,5 м), что обеспечивает нормальное и безопасное обслуживание дизеля.
В отдельных исключительных случаях допускается местное сужение прохода до 0,5 м.
Эскиз установки дизеля на тепловозе выполняется в масштабе 1:20 и прилагается к записке.
2. РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДИЗЕЛЯ И ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Целью расчета рабочего процесса дизеля является определение параметров, необходимых для реализации заданной мощности при заданной угловой скорости коленчатого вала и выбранных геометрических размерах цилиндра.
2.1. Расчет количества воздуха, необходимого для реализации заданной мощности, выбор схемы наддува и определение мощности компрессора
2.1.1. Расчет количества воздуха и давления наддува.
Количество воздуха, необходимого для работы, зависит от мощности, выбранных ранее (см. п.1) геометрических размеров цилиндров, качества газообмена и других, факторов.
Расход воздуха через двигатель определяется из соотношения:
, кг/с (8)
гдевт - расход топлива двигателем, кг/с;
S- суммарный коэффициент избытка воздуха;
L0` - соотношение между количеством воздуха и топлива при полном сгорании топлива (= 1).
Расход топлива Вт зависит от мощности, КПД двигателя и качества топлива:
, кг/с (9)
гдеNе - эффективная мощность дизеля, кВт;
Ни - теплотворная способность топлива, кДж/кг;
hе - эффективный КПД двигателя.
Bт =650/42500*0,40=0,038 кг/с.
С учетом (9) получим:
(10)
Величины S иhе предварительно выбираются по справочным данным. Обычно для 4-х тактных тепловозных дизелей характерно S2,1 - 2,6 hе=0,40-0,43, а для 2-х тактных соответственно – S2,5 -2,9 и hе=0,34 - 0,38
ВеличиныL0`и Ни принимаются равными 14,35 и 42500 кДж/кг.
GS = (2, 5*14, 35*650)/17000=1,371 кг/с
Во время продувки часть воздуха теряется, поэтому в процессе сгорания будет участвовать меньшее количество воздуха:
, кг/с. (11)
где jк - коэффициент избытка продувочного воздуха.
Для 4-х тактных двигателей принимают jк = 1,05 - 1,15;
для 2-х тактных при прямоточно-щелевой продувке - jк = 1,4 - 1,5, при прямоточно-клапанной - jк = 1,4 - 1,7 и при контурной продувке - jк = 2,1.
G=1,371*1,1-1=1,246 кг/с.
Количество воздуха в цилиндрах Gи давление наддува РSсвязаны соотношением:
, МПа (12)
гдеhv- коэффициент наполнения, выбирается для 4-х тактных ДВС в пределах 0,96, а для 2-х тактных – 0,85 - 0,95;
ТS - температура наддувочного воздуха, К.
Если считать, что в условиях тепловоза не удается охлаждать наддувочный воздух ниже 340 - 350 К, то можно принять, что температура заряда в цилиндрах находится в пределах ТS = 370 - 400 К.
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
- Система смазки двигателя КамаЗ
- Расчет себестоимости ТО и ТР для автомобиля КраЗ–256 Б 1
- Термостат в двигателе КамАЗа, карбюратор К-88А. Устройство автомобилей ВАЗ-2106 и ГАЗ-2417
- Разработка технологического процесса восстановления гильзы цилиндра ЗИЛ-130
- Система управления запасами на промежуточном складе
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск