Расчет параметров рабочего процесса и выбор элементтов конструкции тепловозного двигателя
5.2. Поршни
У современных форсированных тепловозных дизелей поршневая мощность достигает значений 55 кВт/ дм2 при Рz=12 - 14 МПа. Это приводит к существенному росту термических и механических нагрузок на поршни. Поэтому, как правило, поршни 2-х тактных, а также форсированных 4-х тактных дизелей выполняются охлаждаемыми.
Для изготовления поршней используют чугун, алюминиевые и маг
ниевые сплавы, сталь. Чаще всего поршни изготавливают из чугуна и алюминиевых сплавов.
В зависимости от типа двигателя ориентировочно принимаются основные размеры поршня и составляется его эскиз. Для 4-х тактных дизелей “длинные” поршни (см. рис.11) принимаются при средней быстроходности и рядном расположении цилиндров. “Короткие” поршни (см. рис. 12) преимущественно применяются в высокооборотных дизелях с V-образным расположением цилиндров.
Ориентировочные размеры поршней, поршневых пальцев и колец определяютсяиз соотношений, представленных в табл. 8.
Таблица 8.
Параметры |
Значения для дизелей |
Диаметр поршня (DП), мм |
П.п. 1.1. и 1.2. |
Толщина днища поршня (), мм: · охлаждаемого · неохлаждаемого |
(0,08 -0,2)Dц (0,04 0,08)Dц |
Расстояние от кромки поршня до первого кольца (е), мм |
(1,0 -3,0) |
Толщина цилиндрической стенки (m), мм |
(0,05 0,08)Dц |
Длина поршня (H), мм |
(1,5 2,0)Dц |
Расстояние от оси пальца до нижней кромки, мм |
(0,8 1,2)Dц |
Диаметр пальца (dП), мм |
(0,35 0,5)Dц |
Длина пальца (lП), мм: · закрепленного · плавающего |
(0,88 0,93)Dц (0,8 0,87)Dц |
Диаметр внутреннего отверстия пальца (dПВ), мм |
(0,4 -0,7)dп |
Число компрессионных колец |
(5 -7) |
Толщина кольца (радиальная) (t), мм |
(1,25 1,35)Dц |
Высота кольца (а), мм |
(0,5 -1,0)t |
Число маслосъемных колец |
(1 4) |
Высота перемычки между канавками в поршне, мм |
(1,0 1,3)а |
Высота поршня Н проверяется по удельному давлению на стенку поршня:
,
где N max - максимальная сила бокового давленая на стенку поршня цилиндра, МН;
Н - длина тронковой части поршня (за вычетом ширины колец).
Для чугунных неохлаждаемых поршней Кmax = 0,35 0,45, МПа, для чугунных охлаждаемых - 0,55 - 0,65, а для алюминиевых - 0,8 - 1,0, МПа. Для некоторых форсированных дизелей значение Кmax может быть повышено до 1,1 МПа.
5.3. Шатун
В зависимости от типа двигателя выбирается конструкция шатуна и принимаются его ориентировочные размеры.
Размеры нижней головки шатуна следует согласовать с размерами шатунной шейки коленчатого вала, а верхней – с размерами поршневого пальца и расстоянием между внутренними гранями бобышек поршня.
В зависимости от типа двигателей по литературным данным [1, 2] выбирается конструкция шатуна (см. рис.13 - 15) и принимаются его ориентировочные размеры. При этом расчёт выполняется при выбранном значении - (отношение радиуса кривошипаR, к длине шатунаL), связанного с величиной силы Nи габаритными размерами двигателя.
Ориентировочная длина втулки верхней головки шатуна lш рассчитывается из соотношения:
· для закреплённого в бобышках поршневого пальца:
, м;
· для плавающего поршневого пальца:
, м;
Проверочный расчёт на прочность производился, как правило, для стержня шатуна из условия деформации его от действия максимальной величины силы К:
, МПа,
где Fст = 0,06 0,12 - средняя площадь поперечногосечения стержня, м.
[sсж] 80 120 МПа - для углеродистых сталей и
[sсж] 120 - 180 МПа – для легированных сталей.
Ориентировочные размеры шатунов определяютсяиз соотношений, представленных в табл. 9.
Таблица 9.
Значения для дизелей | |||
Параметры |
Рядный |
V-образный | |
Главный |
Прицепной | ||
Отношение L/R |
3,5 5 |
3,5 4,5 |
2,5 3 |
Диаметр пальца, dп |
(0,4-0,45)D |
(0,4-0,45)D |
(0,4-0,45)D |
Диаметр головки, dг |
(1,5-1,7)dп |
(1,4-1,5)dп |
(1,4-1,5)dп |
Диаметр шейки, dш |
(0,6-0,8)D |
(0,6-0,8)D | |
Толщина вкладыша Sв (в для прицепного), мм |
1 - 4 |
1 4 |
(0,07-0,12)dп |
Толщина вкладыша, Sм (п для прицепного), |
(0,02-0,03)D |
(0,06-0,08)dп | |
Ширина шатуна, l1: - при двух болтах - при четырех болтах |
(1,5 - 1,6)dш (1,3 - 1,4)dш |
(0,9-1,2)dп | |
Расстояние между шатунными болтами, l2: - при двух болтах - при четырех болтах |
(1,2-1,25)dш (1,13-1,2)dш |
(1,15-1,2)dш (1,15-1,2)dш | |
Ширина нижней головки, в (l2 для прицепного) |
(0,8 - 1,5)dш |
(0,7-0,9)dш |
(0,7-0,9)dп |
Толщина крышки, h1 |
(0,5-0,65)dш |
(0,25-0,3)dш | |
Толщина нижней головки, h2 |
(0,55-0,65)dш | ||
Диаметр отверстия под палец прицепного шатуна, d (d1 для прицепного) |
(0,85-0,9)dп |
(0,85-0,9)dп | |
Диаметр отверстия под вкладыш, dш+2Sм (d2 для прицепного) |
(0,6-0,8)D+ 2(0,03-0,07)D |
(0,6-0,8)D+ 2(0,02-0,03)D |
(0,6-0,8)D+ 2(0,06-0,08)D |
Наружная ширина прицепной проушины, в1, мм |
в - 2мм | ||
Внутренняя ширина прицепной проушины, в2 |
0,6.в1 |
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск