Проект оптимизации сводных показателей машиностроительного цеха

2- промышленный робот МП40П.05.000001;

3- устройства управления;

4- тележка;

5-стол;

6- магазин с заготовками.

3.6 Комплект документов на технологический процесс механической обработки

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЦЕХА

4.1 Формулы, применяемые в алгоритме

В разработке программы и расчетах были использованы следующие формулы:

Эффективный фонд времени работы оборудования за год:

Fэф = Fн. ·, (4.1)

Где в = 8% ― простой оборудования в планово-предупредительном ремонте;

Fн ― номинальный фонд времени работы оборудования за год, определяемый по формуле:

Fн. = ((Кк.д – Кп.д) · S-С) · d · 60, (4.2)

Где Кк.д и Кп.д ― количество календарных, праздничных и выходных дней в году;

S = 2 ― число смен на участке;

С = количество предпраздничных дней;

d = 8 часов ― продолжительность смены.

Расчет потребности основного оборудования по каждому виду работы технологического процесса:

nсi = , (4.3)

Где Кв.н ― планируемый коэффициент выполнения нормы времени:

, (4.5)

Где Кв.ф = 1,05 ― фактический коэффициент выполнения нормы времени;

Р = 5% ― планируемый рост производительности труда.

= 1,1. (4.6)

Расчет баланса времени одного рабочего за год представлен в табл. 4.1.

1) Определение потребного количества основных рабочих.

Расчет явочной численности рабочих производится по каждой профессии по формуле:

Rоснi = , (4.7)

где Км.о = 1,2 ― коэффициент многостаночного обслуживания.

- годовая программа

- штучное время

Таблица 4.1. Баланс времени одного рабочего за год.

Определение потребного количества вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 40-50% к основным рабочим с распределением их по укрупненным нормативам.

Расчет площади участка включает расчет производственных площадей, контрольных отделений, служебных и бытовых помещений.

Производственная площадь участка:

, (4.8)

где ― количество i-х станков;

fci ― удельная площадь станка.

k = 1,1¸1,2 – коэффициент, учитывающий проходы и проезды.

Удельная площадь, занимаемая единицей оборудования, м2, для легких станков принимается равной 12 м2, для средних – 25 м2, а для тяжелых – 45 м2 на один станок. Легкие станки – до 10т, средние – от 10 до 100т, тяжелые – свыше 100т.

Площадь бытовых помещений Fб определяется исходя из числа основных и вспомогательных рабочих, работающих в одну смену. Норматив площади на одного рабочего ― 0,7 м2.

Площадь склада заготовок:

Fс.з = , (4.9)

где Qз ― годовая масса заготовок:

Qз = Nзап · mз; (4.10)

Nзап – количество заготовок;

mз – масса заготовки;

t = 1― норма хранения заготовок и деталей, дней;

Д = 249 ― число рабочих дней в году;

q = 2,5 т/м2 ― грузоподъемность склада;

k = 0,3 ― коэффициент использования площади.

Стоимость зданий и сооружений:

Сзд = · Si · fi · h · Цзд , (4.11)

Где nстi ― количество технологического оборудования i-го типоразмера, шт;

Si ― удельная площадь, занимаемая i-м станком,( м2/ед);

fi ― коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, приходящуюся на оборудование i-го типоразмера;

m = количество станков;

h = ― высота помещения;

Цзд ― стоимость 1 м2 производственного здания из ж/б конструкций.

 Скачать реферат