Маршрутный компьютер-тестер для автомобилей
Тпр – трудоемкость программы, час;
1.26 – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды;
0.5 – коэффициент накладных расходов;
Тм – машинное время, час;
(Тм=50%Тпр)
Счмв – стоимость одного часа машинного времени, руб.
Себестоимость программы в соответствии с формулой (7.4):
Спр = 35 * 132 * 1,1 * 1,26 + 20 * 66 + 0,5 * 35 * 132
Спр = 6403,32+1320+2310 р
уб.
Спр = 10033,32 руб.
7.4 Расчёт себестоимости МКТ
Себестоимость – сумма затрат в денежной форме, связанных с изготовлением и реализацией продукции. Затраты делятся на прямые и косвенные.
Прямые – непосредственно связаны с выпуском изделия и определяются на основании действующих норм и нормативов. Это затраты на основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплектующие, заработная плата основных производственных рабочих с начислениями.
Косвенные затраты – это расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховые, общезаводские, внепроизводственные.
При расчете полной себестоимости необходимо знать значение каждого вида затрат.
Основные материалы остаются в составе изделия. Это припои, лак и другие.
Вспомогательные материалы – средства для выполнения технологических операций. Это канифоль, спирт, бензин и другие. Элементарная база определяется на основании чертежа изделия.
Основная заработная плата производственных рабочих представляет собой сумму сдельных расценок, определяемых по формуле
РС = ЧТС * tшт , (7.5)
где РС – расценка сдельная на операцию, руб;
ЧТС – часовая тарифная ставка разряда выполняемой операции, руб;
tшт – норма штучно – калькуляционного времени (для серийного производства) на данную операцию, час.
7.4.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
Исходными данными для расчёта являются количество паек в изделии, определяемое на основании чертежа, таблицы удельных норм расхода основных и вспомогательных материалов, источником которых является отраслевое предприятие. Количество паек в изделии всего 420, в т.ч. с лужением 109.
Норма расхода материала на одно изделие определяется на основании удельных норм расхода, представленных в таблице 7.4.
Таблица 7.4 - Расхода материала
Наименование |
Ед. изм. |
Пайка соединений (на 100 выв.) |
Лужение выводов (на 100 выв.) |
Покрытие лаком (на 1 м2) |
ПОС-61 |
кг |
0,01 |
0,01 |
- |
Лак УР-231 |
кг | |||
3 слоя |
кг |
- |
- |
0,6 |
2 слоя |
кг |
- |
- |
0,4 |
Канифоль сухая |
кг |
0,001 |
0,0015 |
- |
Спирт технический |
кг |
0,0065 |
0,0065 |
1,5 |
Бензин «Калоша» |
кг |
0,04 |
0,004 |
1,5 |
Кисть художественная |
шт. |
0,01 |
- |
1 |
Перчатки |
Пар. |
0,01 |
0.01 |
1 |
Вата |
кг |
0,001 |
- |
- |
Для каждого вида материалов расчёт стоимости производится по формуле
, (7.6)
где М - стоимость данного материала на одно изделие, руб;
Ц - оптовая цена единицы данного материала, руб;
Н - норма расхода данного вида материала.
Припоя ПОС-61 на пайку выводов и обслуживание требуется:
H1 = 0,01/100*420
H1 = 0,0838
H2 = 0,01/100*108
H2 = 0,0166
Сводная норма расхода припоя (Нприп) на одно изделие рассчитывается по формуле
Hприп = H1 + H2, (7.7)
Hприп = 0,0838+0,0166
Hприп = 0,1004
Расход лака УР-231 зависит от покрываемой поверхности, количества слоев и количества сторон платы. Размер платы 0,15 * 0,14.Норма расхода лака при трёхслойном покрытии платы S=0,021 м² составляет:
H3 = 0,6 * 0,021 * 2
H3 = 0,0252
Расход канифоли сухой на пайку и лужение выводов:
H4 = 0,001/100*420
H4 = 0,00838
H5 = 0,0015/100*108
H5 = 0,00249
Сводная норма расхода канифоли (Нкан) рассчитывается по формуле
Hкан = H4 + H5, (7.8)
Hкан = 0,00838+0,00249
Hкан = 0,01087
Расход спирта технического на промывку паек, на лужение выводов, на обезжиривание платы перед покрытием лаком, на разведение канифоли:
H6 = 0,0065/100*420
H6 = 0,05447
H7 = 0,0065/100*108
H7 = 0,01079
H8 = 1,5*0,021*2
H8 = 0,063
Сводная норма расхода спирта технического (Hсп) рассчитывается по формуле
Hсп = H6 + H7 + H8, (7.9)
Hсп = 0,05447+0,01079+0,063
Hсп = 0,12826
Аналогично расчёту спирта технического выполняется расчёт по бензину:
H9 = 0,04/100*420
H9 = 0,3352
H10 = 0,004/100*108
H10 =0,0064
H11 =1,5*0,021*2
H11 =0,063
Сводная норма расхода бензина рассчитывается по формуле
Hбен. = H9 + H10 + H11, (7.10)
Hбен =0,3352+0,0064+0,063
Hбен =0,4046
Расход кистей художественных при пайке соединений, при покрытии лаком:
H12 = 0,01/100*420
H12 =0,0838
H13 =1*0,021*2
H13 =0,042
Сводная норма расхода кистей художественных Hкх рассчитывается по формуле
Hкх = H12 + H13, (7.11)
Hкх = 0,0838+0,042
Hкх =0,1258
Расход х/б перчаток на пайку выводов, на лужение проводов, покрытие платы лаком:
H14 =0,01/100*420
H14 =0,0838
H15 =0,01/100*108
H15 =0,0166
H16 =1*0,021*2
H16 =0,042
Сводная норма расхода перчаток (Нпер) рассчитывается по формуле
Hпер = H14 + H15 + H16, (7.12)
Hпер = 0,0838+0,0166+0,042
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск