Внедрение системы управления качеством на предприятии

Наладчик производственного оборудования несет ответственность за выполнение на предприятии:

- Определения видов деятельности относительно обеспечения мониторинга и измерений (п.7.6) ДСТУ ISO9001:2001.

2 ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

В рассматриваемом цехе изготавливаются столярные изделия и изделия из дерева и ДСП. Основные виды продукции:

- межкомнатные двери и

з дерева;

- входные двери из дерева;

- балконные рамы из дерева;

- оконные рамы из дерева;

- деревянная мебель по проектам заказчиков;

- мебель из ДСП.

Продуктом исследуемым в данном пункте является дверь деревянная (Рис. 2)

Рисунок 2 – дверь деревянная

Основные технологические характеристики рассматриваемой двери:

- Габаритные размеры: 2100*900

- Материал изделия: сосна 1-го сорта сухая

- ЛКП: тон №3810, два слоя полуматового лака для наружных работ.

Для обеспечения качества данного изделия необходимо в первую очередь соблюдать следующие пункты:

- для производства дверей использовать только качественное сырье, а именно внимательно следить за влажностью, радиационным фоном и сортом древесины. Эти показатели, помимо документального подтверждения, также должны подвергаться входному контролю при приемке.

- при работе должно использоваться оборудование отвечающие всем нормам, своевременно прошедшее необходимый контроль и настройку, тем самым обеспечивая высокую продуктивность и качество изготавливаемых деталей.

- при конкретных видах робот должен привлекаться персонал с соответствующей квалификацией. Так при изготовлении дверных полотен к столярным работам привлекаются столяра не ниже 3-го разряда, при покраске дверей в сборе желательной является работа маляра не ниже 4-го разряда и т.д.

- при хранении и транспортировке готовых изделий, до момента их установки, также должны соблюдаться ряд требований таких как: обеспечение невысокой влажности воздуха в складских помещениях, недопускание нагружений готовых изделий несвойственными им нагрузками и др.

- во избежание попадания на рынок некачественной продукции, а как следствие потери заказчиков, необходимо проводить выходной контроль готовой продукции такой как контроль геометрических форм и размеров и контроль влажности готовых изделий.

Качество заготовки должно обеспечивать соответствие готовой детали на всех стадиях ее изготовления требованиям нормативно-технических и конструкторско-технологических документов. Уже на первых стадиях разработки конструкторской и технологической документации был осуществлен рациональный выбор материала заготовки, способ ее изготовления, оборудование, приспособление и методы технического контроля.

Операции технического контроля содержат проверяемые параметры процесса изготовления заготовки при изготовлении и потреблении на входном контроле. Такой двойной контроль позволяет своевременно выявлять дефекты в заготовках и снижать затраты на их исправление, которые могут возникнуть при механической обработке. Технический контроль заготовки входит в систему управления качеством продукции цеха, что позволяет четко оценить факторы и параметры качества заготовки, повысить культуру производства, а также совершенствоваться технологическому процессу и конструкторско-технологической документации.

3 ПОЛИТИКА И ЦЕЛИ ОРГАНИЗАЦИИ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА

3.1 Политика организации в области качества

Наша организация обязуется всем своим клиентам точно в установленные сроки поставлять продукцию наивысшего качества, удовлетворяющую даже самого требовательного покупателя, тем самым полностью отвечать ожиданиям заказчика или превосходить их.

Наша компания это единый коллектив, в котором как каждый отдельный сотрудник, так и вся организация в целом преследует свою основную цель:« сделать все возможное для удовлетворения потребностей и желаний наших клиентов». Результаты нашего труда представляют большую ценность для заказчиков с точки зрения соотношения «цена-качество» чем аналогичные изделия и услуги всех наших конкурентов.

В рамках организации постоянно оцениваются и пересматриваются все требования предъявляемые к нашей продукции. Это обеспечивает ее высокое качество и превосходство над аналогичной продукцией других производителей.

Также для всех сотрудников компании разработана и постоянно усовершенствуется система их мотивации по отношению к выполнению основных целей фирмы, что позволяет непрерывно повышать общий уровень конкурентоспособности нашей продукции.

Люди, ставшие клиентами нашей фирмы, гарантировано получат продукцию удовлетворяющую все их требования.

Все работники цеха обязаны знать положения политики организации в области качества и строго руководствоваться ими в работе;

3.2 Цели организации в области качества

Основные цели столярного цеха фирмы ООО «РЕМСТРОЙ-2001» ,в области качества на 2009 год:

- улучшить за счет актуализации системы управления качеством сдачу продукции с первого предъявления в объеме 98%;

– обеспечить по плану своевременность и правильность внесения изменений в конструкторскую, технологическую и нормативную документацию;

– обеспечить наличие и выполнение, графиков и программ повышения квалификации и аттестации работников всех уровней и подразделений, относительно системы управления качества в количестве 7 человек.

- Наращивание объема производства выпускаемого ассортимента продукции на 10% ;

- Повысить количество рекламы для узнаваемости предприятия на 30%.

4 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

В данном разделе дипломной работы отображено распределение ответственности между сотрудниками столярного цеха за выполнение отдельных элементов системы управления качеством столярного цеха фирмы ООО «РЕМСТРОЙ-2001» согласно требованиям ДСТУ ISO 9001.

Таблица 1 – Матрица ответственности

 Скачать реферат