Разработка проекта сендвич-бара

N1 = 237300 / (3600 * 8 * 1,14) = 8 человек

N2 = 8 * 1,32 = 11 человек

Распределение производственных работников согласно процентной разбивке:

Горячий цех – 50% – 4 человека

Холодный цех – 30% – 2 человека

Цех по обработке полуфабрикатов – 10% – 1 человек

Овощной цех – 10% – 1 человек

2.6 Расчет овощного цеха

Производственная программа овощного цеха <

p>Производственной программой овощного цеха является ассортимент перерабатываемого сырья (овощей, зелени) и его количество в килограммах. Производственная программа овощного цеха представлена в табл. 2.14.

Таблица 2.14 – Производственная программа овощного цеха

Наименование сырья

Количество, брутто, кг

Операции по обработке

Отходы при обработке

Выход, нетто, кг

%

кг

Картофель

108,4

сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка

25

27,1

81,3

Морковь

1,0

сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка

20

0,2

0,8

Петрушка (корень)

0,8

мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка

22

0,2

0,6

Лук репчатый

6,4

сортирование, срезание донца и шейки, очистка, промывание, нарезка

16

1,0

5,4

Огурцы свежие

6,9

мойка, удаление плодоножки и верхушки

2

0,1

6,8

Помидоры свежие

26,2

сортирование, удаление плодоножки, промывание

2

0,5

25,7

Петрушка (зелень)

3,6

перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание

26

0,9

2,7

Лук зеленый

3,0

перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание

20

0,6

2,4

Салат зеленый

0,3

перебирание, удаление корешков, грубых стеблей, испорченных листьев, промывание

28

0,1

0,2

Баклажаны

0,8

мойка, удаление плодоножки, очистка, разрезание на части, удаление семян, нарезка

15

0,1

0,7

Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке, представлен в табл. 2.15.

Таблица 2.15 – Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке

Наименование сырья

Количество овощей, кг, подвергающихся

очистке

нарезке

Картофель

108,4

81,3

Морковь

1,0

0,8

Лук репчатый

-

5,4

Огурцы

-

6,8

Помидоры

-

25,7

Расчет механического оборудования

Расчет механического оборудования сводится к определению требуемой производительности машины, которая определяется по формуле:

Qтр = G / tу, (2.12)

где Qтр – требуемая производительность машины, кг/ч;

G – количество продуктов, кг (в смену);

tу – условное время работы машины, ч.

Tу = Т / ηу, (2.13)

где Т – продолжительность работы цеха (Т = 8), ч;

ηу – условный коэффициент использования машины (η = 0,5).

На основании произведенного расчета по действующим каталогам выбираем машину, имеющую производительность, близкую к требуемой, после чего определяем фактическое время работы машины и коэффициент ее использования по формулам:

tф = G / Qф, (2.14)

где tф – фактическое время работы машины, ч;

Qф – производительность принятой машины, кг/ч.

Ηф = tф / Т, (2.15)

где ηф – коэффициент использования принятой машины;

Т – продолжительность работы цеха, смены, ч.

В заключении определяется количество машин, необходимых для данной операции, по формуле:

n = ηф / ηу (2.16)

Расчет и подбор машины для очистки картофеля и моркови приводится в табл. 2.16.

Таблица 2.16 – Расчет и подбор овощеочистительной машины

Наименование операции

Количество, кг

Наименование принятого оборудования

Производительность, кг/ч

Продолжительность работы, ч

Коэффициент использования

Оборудования

Цеха

Очистка картофеля

108,4

PPF5

100

1,08

8

0,140

Очистка моркови

1,0

PPF5

100

0,01

8

0,001

Итого

109,4

PPF5

100

1,09

8

0,141

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30 
 31  32  33  34  35  36  37  38  39  40 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы