Проектирование двигательной установки и элементов конструкции второй ступени баллистической ракеты с ЖРД

Рефераты / Производство и технологии / Проектирование двигательной установки и элементов конструкции второй ступени баллистической ракеты с ЖРД

После сборки раму обмеряют, проверяют на собираемость при входном контроле (при этом допускается определенный натяг).

Все рамы в цеховых условиях проходят проверку на укомплектованность, осматриваются, проверяется качество сборки и сварки. В доступных местах все швы проверяют рентгеноконтролем, а в недоступных капиллярной дефектоскопией. Одна рама из 10 . 20 штук подвергается разрезке на ме

таллографию сварных швов.

Не реже чем раз в год одна рама из партии проходит статические испытания на специальном стенде с имитаторами изделия. Нагрузки прикладываются ступенчато до момента разрушения рамы. Рама должна разрушаться при нагрузке, значительно больше рабочей. После разрушения рамы производят выборочное металлографическое исследование сварных швов и мест разрушения.

Динамическим испытаниям рама подвергается только в период ее доводки.

Маршрутно-технологический процесс сборки фермы полезной нагрузки

№ операции	Наименование операции	Содержание операции	Tопер, мин.
001	Подготовка узлов.	1. Провести визуальный осмотр на предмет отсутствия механических повреждений. 2. Свариваемые кромки деталей зачистить механическим способом (металлической щеткой, шабером, фрезой). 3. Произвести химическую обработку (травление, промывка, сушка, пассивация).	20 60 120
005	Сборка опор и конических законцовок.	1. Закрепить детали в приспособлении согласно операционной карте. 2. Проверить смещение свариваемых кромок.	10 5
010	Сварка опор и конических законцовок.	1. Установить параметры сварки согласно операционной карте. 2. Сварить опору и коническую заготовку в среде защитных газов.	3 8
015	Контроль качества сварных швов	1. Произвести визуальный контроль качества сварного шва. 2. Зачистить сварной шов. 3. Провести рентгенконтроль сварных швов.	8 45 60
020	Сборка опор и раскосов	1. Установить и закрепить нижние и верхние опоры в сборочном приспособлении. 2. Установить стержни на опорах и закрепить с помощью стяжек.	45 60
025	Сварка опор и раскосов	1. Сварку произвести ручной аргонодуговой сваркой в порядке указанном в операционной карте	200
030	Термическая обработка	1. Поместить ферму в сборочном приспособлении в муфельный шкаф. 2. Выдержать при температуре 1500С.	10 180
035	Контроль качества швов	1. Произвести визуальный контроль качества сварных швов. 2. Зачистить сварные швы. 3. Провести рентгенконтроль сварных швов.	15 45 120
040	Термическая обработка	1. Поместить ферму в сборочном приспособлении в муфельный шкаф. 2. Выдержать при температуре 3000 С. 3. Выдержать при температуре 180 С.	5 8ч. 72ч.
045	Фрезерование опор	1. Установить ферму на столе торцефрезеровального станка. 2. Выровнять плоскость опор относительно плоскости фрезерования. 3. Установить параметры хода фрезы.	8 10 5
050	Сверление отверстий в опорах	1. Установить кондукторы на опорах фермы. 2. Просверлить отверстия в опорах фермы по кондуктору.	60
055	Контроль.	1. Произвести контроль геометрических параметров. 2. Провести прочностные испытания.	60
060	Окраска	1. Окрасить поверхность изделия краской. 2. Нанести номер изделия	60 15
065	Контроль ОТК	1. Оформить дело. 2. Собранный узел предъявить ОТК. 3. Передать узел на общую сборку.	45 30 15

Рис.3.2 Схема сборки фермы полезной нагрузки

Конструкция сборочного приспособления

Сборка и сварка рам может, производится как из отдельных деталей, так и из деталей, предварительно соединенных в узлы. Простые рамы обычно собираются из отдельных деталей. Сложные рамы целесообразно разбивать на простые узлы и сваривать их отдельно. Это упрощает и удешевляет технологию, а также сокращает цикл сборки рамы.

Приспособления для общей сварки и сборки рам большей частью сложные, т.к. фиксаторы для удержания элементов рамы в заданном положении расположены не в плоскости, а в трехмерном пространстве.

Кроме того, эти фиксаторы должны быть сконструированы таким образом, чтобы не мешать изъятию сваренной рамы из приспособления. Для удобства сварки в некоторых случаях приспособление должно позволять поворачивать раму вокруг центральной оси, а иногда ещё и наклонять эту ось под разными углами к горизонту.

Сварка рамы сопряжена с местным нагревом ее элементов и последующим охлаждением, что порождает сварочные деформации. Эти деформации могут изменить геометрию рамы, заданную фиксаторами. Чтобы удержать стыковочные точки рамы от перемещений, вызываемых сварочными деформациями, требуются мощные фиксаторы и жесткая рама, что утяжеляет приспособление.

В некоторых случаях нет нужды удерживать элементы от перемещений, т.к. при этом силы, порождающие перемещения, будут действовать на не вполне оформившиеся и горячие сварные швы, вызывая в них разрывы и трещины.

Рис.3.3 Сборочное приспособление фермы полезной нагрузки: 1- основание; 2- нижняя струбцина; 3- верхняя струбцина; 4- рама

Скачать реферат

Страница: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15
16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30
31  32  33  34  35  36  37  38

Проектирование двигательной установки и элементов конструкции второй ступени баллистической ракеты с ЖРД

Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела