Производство 1,2-дихлорэтана
13.2 Организация технологического процесса и пути ее совершенствования
Организационная структура ОАО «Саянскхимпласт» представлена на рис. 13.1.
Обозначения и сокращения:
В организационной структуре ОАО «Саянскхимпласт» используются следующие сокращения:
1. Служба генерального директора:
– ОВА – отдел внутреннего аудита,
Управление информационных технологий:
–
ЦАС – центр автоматизированных технологий,
– ЦССиТ – центр систем связи и телекоммуникаций.
Правовое управление:
– ОКС – отдел корпоративных связей.
Управление социального развития:
– ТКФ – торгово-коммерческая фирма,
– МСЧ – медицинская санитарная часть,
– ЖКУ – жилищно-коммунальный участок.
Производство ПВХ – производство поливинилхлоридной смолы:
– Цех №30 – цех по производству винилхлорида,
– Цех №40 – цех по производству поливинилхлорида,
– Цех №44 – цех по затарке и отгрузке поливинилхлорида,
– УППТ – участок пенопожаротушения.
РМСП – ремонтно-монтажное, строительное управление:
– Цех №27 – ремонтно-монтажный цех,
– Цех №37 – ремонтно-механический цех,
– Цех №38 – ремонтно-строительный цех.
2. Служба заместителя генерального директора по техническому развитию и строительству:
– УКС – управление капитального строительства.
3. Служба заместителя генерального директора по коммерческим вопросам:
– ОМТС – отдел материально-технического снабжения,
– ЖДЦ – железнодорожный цех,
– АТЦ – автотранспортный цех.
4. Служба главного инженера:
– ОПК ПБиОТ – отдел производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда,
– ООП – отдел охраны природы,
– ОТН – отдел технического надзора,
– ООиЭСК – отдел обследования и экспертизы промбезопасности строительных конструкций зданий и сооружений,
– ВГСО – военизированный газоспасательный отряд,
– ЛСВ – лаборатория службы воздуха,
– ПЛТД – производственная лаборатория по техническому надзору, диагностике и ремонту технологического оборудования,
– ОГМ – отдел главного механика,
– Ц 50 – цех по благоустройству и удалению отходов химических производств,
– ЦЛ – центральная лаборатория,
– ПКО – проектно-конструкторский отдел,
– ПДО – производственно-диспетчерский отдел,
– ОГЭ – отдел главного энергетика,
– МЦК – цех межцеховых коммуникаций,
– ЦЭС – цех электроснабжения,
– ВИК – цех воды и канализации,
– ЭРЦ – электроремонтный цех,
– КИПиА – цех контрольно-измерительных приборов и автоматики,
– Ц.72 – цех нейтрализации и очистки сточных промышленных вод,
ОСК – отдел стандартизации и качества.
5. Служба заместителя генерального директора по финансам:
– ФО – финансовый отдел,
– ЭО – экономический отдел,
– ОТиЗ – отдел труда и заработной платы.
6. Служба заместителя генерального директора по управлению персоналом:
– ОК – отдел кадров,
– ОПК – отдел подготовки кадров,
– ОСО – отдел по связям с органами исполнительной власти и общественными организациями,
7. Служба заместителя генерального директора по мембранному электролизу – начальник производства «Каустик»:
– Цех №21 – производство соды каустической методом мембранного электролиза
– Цех №22 – цех по очистке рассола и обесхлоривание анолита для получения соды каустической методом ртутного электролиза,
– Цех №23 – цех по производству жидкого хлора.
8. Служба заместителя генерального директора по безопасности:
– ОЭБ – отдел экономической безопасности,
– Отдел ГО и ЧС и мобилизации – отдел гражданской обороны и чрезвычайной ситуации.
|
Он отдает распоряжения, касающиеся технологии своему заместителю по производству который в свою очередь осуществляет контроль за работой следующих лиц: начальника ПТБ; технолога; начальника установки к. 202, ХКО; начальника установки к. 203, 204, 205.
Под управлением начальника ПТБ находятся инженера – технологи в количестве двух человек.
Под управлением технолога находятся начальники смен в количестве шести человек, под руководством которых находятся мастера смен и весь сменный персонал. Мастера смен ведут прямую работу с аппаратчиками синтеза (операторы).
Под управлением начальника установки к. 202, ХКО находятся следующие лица: начальник отделения ст. 100, 200; начальник отделения ст. 300, 400; начальник отделения ст. 500, 600; начальник отделения ХКО; бригада чистильщиков в количестве семи человек.
Под управлением начальника установки к. 203, 204, 205 находится начальник отделения к. 203, 204, 205.
Аппаратчик МСС (оператор) непосредственно подчиняется мастеру смены, а административно начальнику цеха, в его обязанности входит вести технологический процесс получения дихлорэтана в реакторах прямого хлорирования без отклонения от норм технологического режима, руководствуясь результатами аналитического контроля и показаниями приборов КИПиА. В этом ему помогает непосредственное взаимодействие с аппаратчиками установки, которое осуществляется по громкой – говорящей связи. В свою очередь аппаратчик обязан знать нормы технологического режима и результаты анализов. По указанию начальника смены проводить подготовку установки к пуску и к остановке отдельного оборудования и стадии в целом. Принимать меры по предотвращению и устранению неполадок и неисправностей в аварийных ситуациях. Выполнять мелкий ремонт оборудования: набивать сальниковые уплотнения, устанавливать заглушки и запорную арматуру малых диаметров, настраивать гибкие рукава, а также бережно относиться к технической документации.
13.2.3 Пути совершенствования организации технологического процесса
В данное время на установке низкотемпературного хлорирование этилена для проведения реакции образования 1,2 дихлорэтана при взаимодействии этилена и хлора используется катализатор – хлорное железо. Для совершенствования организации технологического процесса и экономии денежных средств, предлагаю загрузить в резервную емкость металлическую стружку и подать постоянным небольшим расходом ДХЭ в реактор. Процесс генерации металлической стружки значительно уменьшит периоды загрузки катализатора хлорного железа.
13.3 Расчет производственной мощности
На основе режима работы установки и прогрессивного графика планово – предупредительных ремонтов определяем эффективный фонд работы установки по данным, приведённым в таблице 11.1.
Таблица 13.1. Баланс работы оборудования
Наименование показателей |
Дни |
Непрерывное производство | |
1. Календарное время, Дкал – выходные – праздничные Итого: выходные и праздничные. Номинальный фонд времени, Дном По технологическим причинам На капитальный ремонт Текущий ремонт Эффективный фонд времени, Тэф работы оборудования, Дэф в днях Т часов |
365 0 0 0 365 30 25 5 335 8040 |