Производство 1,2-дихлорэтана
= -105,0 – (-92,31+52,28) = -64,97 кДж/моль
Теплота экзотермических реакций.
Qреак=[1000/3600] (17,89·182,3+2,4·283,08+0,28·113,22·0,27·64,97) = 9109,27 кВт
Общий приход тепла.
Qприх=Qреак+Q1+Q2 [6]
где Qприх – общий приход тепла
Q1 – тепловой поток технического этилена
Q2 – тепловой поток технического
хлора
Qприх = 9109,27+43,56+33,88 = 9186,44 кВт
Потери тепла в окружающую среду принимаем равными – 5% от общего прихода тепла.
Qпотерь= 9186,44·0,05=459,32 кВт
Определим количество тепла, отводимое из реактора дихлорэтаном.
Qсжим = Qприх – Qпотерь - Qпрод.реак
Qсжим = 9186,44 – 459,32 – 197,5 = 8529,62 кВт
Данные расчета теплового баланса заносим в таблицу.
Таблица 6.2. Тепловой баланс реактора прямого хлорирования этилена
Приход |
Расход | ||||
кВт |
% |
кВт |
% | ||
1. Тепловой поток технического этилена. 2. Тепловой поток технического хлора. 3. Тепловой поток экзотермических реакций. |
43,56 33,88 9109,27 |
0,59 0,47 98,94 |
1. Тепловой поток: продукты реакции + остальные 2. Потери в окружающую среду. 3. Тепло, снимаемое в холодильнике |
197,5 459,32 8529,62 |
2,48 5,0 92,55 |
ИТОГО: |
9286,44 |
100 |
ИТОГО: |
9286,44 |
100 |
На основании теплового расчета определяем количество дихлорэтана, циркулирующее в холодильнике.
Формула: [6]
где G – количество дихлорэтана – сырца, кг/ч
Q – тепло, снимаемое в выносном холодильнике, кВт
С – теплоемкость ДХЭ – сырца, кДж/кг∙К
tн, tк – начальная и конечная температура ДХЭ – сырца.
7. Технологические расчеты
7.1 Определение основных размеров реактора
Основные размеры проектируемого реактора рассчитываем исходя из соотношения действующего реактора [7]
Высоту реакционной зоны реактора принимаем 8500 мм на основании литературных и практических данных.
Объемная производительность реактора синтеза ДХЭ 0,72
При производительности реактора 15.25 т/ч, объем реакционной зоны составит: 15.25 • 0,72 = 10.98 м3
Для определения внутреннего диметра проектируемого аппарата воспользуемся системой уравнений
; [7]
Решим уравнение относительно
=
Высота:
7.2 Определение диаметра основных патрубков
Расчет диаметра ведем по формуле:
[7]
где d – внутренний диаметр патрубка, м
G – массовый расход вещества, кг/ч
W – скорость среды, м/с
– плотность среды, кг/м3
Расходы:
G (ДХЭ) = 7414 кг/ч
G (этилен) = 4484,77 кг/ч
G (хлор) = 11392,63 кг/ч
Скорости:
W (ДХЭ-пар) = 30 м/с [7]
W (этилен) = 25 м/с
W (хлор) = 25 м/с
Плотности:
(ДХЭ-пар) = 1200 кг/м3 при t = 55 0С, = 0,18 МПа [7]
(этилен) = 4,69 кг/м3 при t = 25 0С, = 0,3 МПа [7]
(хлор) = 11,64 кг/м3 при t = 25 0С, = 0,3 МПа [7]
d (ДХЭ-пар)=– принимаем стандартный диаметр равный 80 мм.
D (этилен) = – принимаем стандартный диаметр равный 125 мм
D (хлор) = – принимаем стандартный диаметр равный 125 мм.
7.3 Расчёт теплообменника
Исходные данные:
Тепловая нагрузка Q = 8524050 Вт
ДХЭ охлаждается от 60°С до 45°С оборотной водой с начальной температурой 25°С и конечной температурой 35°С.
7.3.1 Cредняя разность температур при противотоке
6045
3525
=25
[8]
7.3.2 Средняя температура воды
7.3.3 Средняя температура ДХЭ
[8]
7.3.4 Определим расход воды
где с– теплоёмкость воды, Дж/(кг×К)
С=4190 Дж/(кг×К) [8]
Gм3/с
=1000 кг/м [8]
7.3.5 Ориентировочно определяем максимальную величину площади поверхности теплообмена