Машины и оборудование по ремонту колесных пар вагонов
3.1.2 Устройство машины ОКП68
Камера очистки колесных пар проходного типа включает узлы верхних и нижних щеток, привод вращения колесной пары, привод подъема дверей, патрубок для отсоса пыли.
Узел верхних щеток включает две пары вращающихся щеток, предназначенных для очистки дисков колес. Щетки прижимаются к поверхности дисков с регулируемым усилием с помощью пневмоцилиндров.
Узел нижних щеток предназначен для очистки оси колесной пары. Он состоит из двух вращающихся щеток, установленных под углом и повторяющих профиль оси колесной пары. Специальное устройство с пневмоприводом обеспечивает подвод щеток к оси колесной пары и регулируемое прижатие в процессе очистки.
Верхние и нижние щетки набираются из одинаковых серийно выпускаемых щеточных дисков диаметром 320 мм.
Привод вращения колесной пары: колесная пара устанавливается на четырех опорных роликах, два из которых являются приводными (рис.3).
Рисунок 3 – схема машины для очистки колёсных пар ОКП68
Система автоматического управления обеспечивает в автоматическом режиме очистку колесной пары, ее выталкивание из камеры, а также управление каждым механизмом машины в наладочном режиме при пусконаладочных работах, ремонте, профилактическом обслуживании и в других необходимых случаях.
3.1.3 Работа машины
Грязная колесная пара закатывается в камеру. Оператор нажимает на пульте управления кнопку «ОЧИСТКА». Закрываются двери камеры и начинается процесс очистки. Щетки перемещаются в рабочее положение, запускаются электродвигатели привода вращения щеток и привода вращения колесной пары. Длительность очистки задается при помощи реле времени. По истечении заданного времени все электродвигатели отключаются, щетки разжимаются и возвращаются в исходное положение. Двери камеры открываются, колесная пара выкатывается из нее. Цикл завершен, машина готова к приему следующей грязной колесной пары.
3.1.4 Размещение оборудования
Машина должна быть в отапливаемом производственном помещении, где температура окружающего воздуха находится в пределах +10…+35°С. Камера очистки должна быть соединена с вытяжной вентиляцией. Камера устанавливается в приямке глубиной 400 мм.
3.1.5 Преимущества машины для сухой очистки колёсных пар ОКП68
Основными преимуществами при применении предлагаемого устройства являются:
1. Безопасность и работа в автоматическом режиме;
2.Уменьшение численности обслуживающего персонала (на установке может работать всего один человек),
3. Высокое качество очистки оси и дисков к. п.;
4. Выполнение требований технологии дефектоскопирования к. п.;
5. Сокращение энергозатрат;
6. Снижение экологической нагрузки на о. с. (очистка воздуха после обработки К.П. = 97%);
7. Улучшение условий труда.
3.2 Автоматизированный комплекс для мойки колесных пар МКП
Предназначен для мойки и механической очистки вращающимися щетками оси и дисков колесных пар вагонов со снятыми буксами
Комплекс включает:
– камеру мойки колесных пар;
– устройства подачи колесной пары (на входе и выходе камеры);
– систему подготовки моющего раствора (гидросистемы высокого и низкого давления);
– систему регенерации моющего раствора;
– систему автоматического управления.
На схеме показан один из вариантов компоновки комплекса (рис 5). Расположение бака относительно камеры мойки может быть различным в зависимости от конкретных условий ремонтного предприятия. По согласованию камера мойки встраивается в механизированную эстакаду.
3.2.1 Технические характеристики автоматизированного комплекса для мойки колёсных пар
Основные технические характеристики приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Технические характеристики автоматизированного комплекса для мойки колёсных пар
Параметр |
Значение |
Время мойки колесной пары, мин |
3 - 7 |
Температура моющего раствора, °С |
от 40 до 90 |
Емкость бака для моющего раствора, м³ |
5,5 |
Высоконапорный электронасосный агрегат: | |
- тип |
ЦНСгА38-176 |
- подача, м³/час |
38 |
- напор, м. вод. ст. |
176 |
Нагрев моющего раствора |
паром или ТЭНами |
Давление водяного пара, МПа |
0,3 |
Расход водяного пара, кг/час |
250 |
Мощность электронагрева, кВт |
126 |
Установленная электрическая мощность, кВт: | |
- при паровом обогреве |
46 |
- при электронагреве |
172 |
Металлические щетки для очистки оси и дисков колесных пар: | |
- частота вращения щеток, об/мин |
300 |
Давление воздуха, МПа |
0,4 - 0,6 |
Расход воздуха в системе пневмоуправления, нм³/час |
3,5 |
Габаритные размеры комплекса, мм |
приведены на схеме |
Масса комплекса, кг |
8000 |
3.2.2 Камера мойки колесных пар проходного типа
Включает узлы верхних и нижних щеток, привод вращения колесной пары, привод подъема дверей, патрубок для отвода паров и систему форсунок. Узел верхних щеток включает две пары вращающихся с частотой 300 об/мин щеток, предназначенных для очистки дисков колес. Щетки прижимается к поверхности дисков с регулируемым усилием с помощью пневмоцилиндров. Узел нижних щеток предназначен для очистки оси колесной пары. Он состоит из двух щеток, вращающихся с частотой 300 об/мин, установленных под углом и повторяющих профиль оси колесной пары. Специальное устройство с пневмоприводом обеспечивает подвод щеток к оси колесной пары и регулируемое прижатие в процессе очистки.
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск