Анализ конструкции и методика расчета автомобиля ВАЗ-2108
Выделив на поверхности ведомого диска элементарную площадку ds, найдем элементарную силу трения
dT = po μ ds = po μ p dp dα
и элементарный момент
dM = p0 μ p2 dp dα,
где - давление, характеризуемое отношением усилия Рпр пружин к площади ведомого диска; μ — коэффициент трения.
Момент, передаваемый одной парой поверхностей трения,
.
Подставив значение р0 в это уравнение, получим
М'с = Рпр µ Rср,
где — радиус приложения результирующей сил трения или средний радиус ведомого диска, который с достаточной степенью приближения может быть принят Rср = 0,5 (R + r). Момент, передаваемый сцеплением, у которого i пар трения,
MC = MKmax β = Pnp μ Rср i.
Предохранение трансмиссии от динамических нагрузок.Динамические нагрузки в трансмиссии могут быть единичными (пиковыми) и периодическими.
Пиковые нагрузки возникают в следующих случаях: при резком изменении скорости движения (например, при резком торможении с невыключенным сцеплением); при резком включении сцепления; при наезде на неровность.
Наибольшие пиковые нагрузки элементы трансмиссии испытывают при резком включении сцепления. В этом случае трансмиссия закручивается не только крутящим моментом двигателя МК, но в большей степени моментом касательных сил инерции МИ вращающихся частей двигателя
МС=МК + МИ.
При условии, что момент касательных сил инерции полностью используется на закручивание валов,
МИ = сβ αТР,
где сβ — крутильная жесткость трансмиссии; αТР — угол закручивания валов трансмиссии.
Элементарная работа по закручиванию валов трансмиссии dL = сβ αТР dαТР или после интегрирования
L = сβ /2.
С учетом принятого выше допущения в момент резкого включения сцепления
Je /2 = сβ /2
Подставив αТР = МИ / (сβ), получим
.
Таким образом, инерционный момент зависит от угловой скорости коленчатого вала в момент резкого включения сцепления и от крутильной жесткости трансмиссии.
Периодические нагрузки возникают в результате неравномерности крутящегомомента двигателя. Они являются источником шума в зубчатых передачах, повышенного напряжения в элементах трансмиссии, а часто — причиной поломок деталей от усталости, особенно при резонансе.
Для гашения крутильных колебаний трансмиссии в сцеплении устанавливают гаситель крутильных колебаний.
Работа трения гасителя определяется усилием Рr, сжимающим его фрикционные кольца, коэффициентом трения ц, средним радиусом rср фрикционных колец, относительным углом φ перемещения элементов (углом буксования), числом пар трения i гасителя крутильных колебаний:
Lтp.г = Рг μ rcp φi = Мтр.г i.
Момент трения Мтр.г = (0,15 .0,20)Мкmах. По мере износа фрикционных колец Мтр.г снижается, что может привести к полному прекращению выполнения этим механизмом функций гасителя.
Привод сцепления.
Для гидравлического привода
; ;
Ход педали зависит от величины s, на которую отводится нажимной диск при выключении сцепления, и зазора Δ2 между рычагами выключения и выжимным подшипником
Sпед = suп.с + Δ2u1.
Нагрузки в сцеплении
Диафрагменная нажимная пружина. Расчетная схема для определения параметров диафрагменной пружины приведена на рис.3.
Рис. 3. Расчетная схема диафрагменной пружины
Усилие пружины:
где E' = E / (1 — μ2) (Е— модуль упругости первого рода; μ — коэффициент Пуассона, μ = 0,25); Н — высота пружины; h — толщина пружины.
Усилие выключения может быть подсчитано из условия равновесия
Рвык (с — е) = Рпр (b — с); .
Ход подшипника муфты выключения определяется суммой перемещений сечения пружины (принимается недеформируемым в осевом направлении) и лепестков при их деформации:
fпр = f1 + f2; f1 = (c — e) Δα; f2 = Pвык / сл,
где Δα — угловое перемещение; сл — жесткость лепестков.
Наибольшие напряжения испытывает элемент пружины со стороны малого торца при повороте пружины на угол α, т. е. когда пружина становится плоской. Здесь суммируются напряжения растяжения σр и напряжения изгиба σи лепестков:
σр + σи = σmax; .
В свободном состоянии α ≈10 .12°.
Лепестки диафрагменной пружины испытывают наибольшее изгибающее напряжение у основания:
,
где nл — число лепестков; ωи — момент сопротивления изгибу в опасном сечении.
Фрикционные диски. Основным расчетным параметром является давление
.
В выполненных конструкциях р0= 0,15 .0,25 МПа.
Пружины гасителя крутильных колебаний
Максимальное усилие, сжимающее одну пружину гасителя:
,
где rпр.г — радиус приложения усилия к пружине; zпр.г — число пружин гасителя. Принимая во внимание большую жесткость пружин гасителя, напряжение пружины следует вычислять с учетом кривизны витка:
,
где kк.в — коэффициент, учитывающий кривизну витка пружины:
; .
Для пружинной стали допускаемое напряжение [τ] =700 .900 МПа.
Рычаги выключения сцепления. Изгибающий момент от действия силы, приложенной на концах рычагов, вызывает напряжение изгиба
,
где Р'пр— усилие пружин сцепления при выключении; l — расстояние до опасного сечения; uр— передаточное число рычага; nр— число рычагов; ωи — момент сопротивления изгибу.
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
- Управление электроснабжением потребителей электроэнергии на автомобилях и тракторах
- Составление транспортно-финансового плана автотранспортного предприятия
- Железнодорожный транспорт России
- Расчет и проектирование стрелочного перевода. Капитальный ремонт железнодорожного пути
- Проектирование автомобиля с бензиновым двигателем
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск