Проектирование АТП КамАЗ с аккумуляторным участком
Количество вспомогательных рабочих для работ по ТР (КамАЗ-54118) принимаем равным 8.
2.8 Определение количества постов и линий ТО и ТР
Количество универсальных постов определяется исходя из ритма производства и такта поста. Все виды ТО для автомобилей КамАЗ выполняются на поточных линиях, так как суточные программы видов ТО соответствуют требованиям: для ТО-2 минимальное количест
во обслуживаний – 5-6 , а для ТО-1 – 12-15, так как обслуживание будем производить технологически совместимых автомобилей ([1] – п.2.32).
Для обоих марок автомобилей по суточной программе выбираем поточный метод обслуживания для ТО-1 и ТО-2.
Автомобили имеют одинаковые типы двигателей – дизельные, поэтому обе марки автомобилей будем обслуживать на одних и тех же поточных линиях.
При поточном методе обслуживания расчёт количества линий производится исходя из ритма производства и такта линии.
2.8.1 Определение ритма и такта производства для КамАЗ-5320 и КамАЗ-54118
Ритм производства рассчитывается по формуле:
, мин (2.41)
где ТсмТО – время работы зоны ТО в сутки, ТО-1 – 8 часов, ТО-2 – 9 часов;
NсутТО – суточная программа по ТО.
Суточная программа по ТО-1 для КамАЗ-5320: NсутТО-1= 11
Суточная программа по ТО-2 для КамАЗ-5320: NсутТО-2= 4
Суточная программа по ТО-1 для КамАЗ-54118: NсутТО-1=11
Суточная программа по ТО-2 для КамАЗ-54118: NсутТО-2=4
Такт линии определяется по формуле:
где Рτi – наибольшее технологически необходимое количество работающих на посту ([2] формула – 3.1), Рτ ТО-1 = 9, Рτ ТО-2 = 13.
ti – уточнённая расчётная трудоёмкость единицы ТО данного вида (tТО-1=6,62 чел*ч, tТО-2=28,98 чел*ч - максимальная)
tn – время на постановку и снятие автомобиля с поста, принимаем – 3 минуты.
Число линий ТО-1 и ТО-2 определяется по формуле:
(2.43)
2.9 Определение количества постов в зонах ТР
Количество постов ТР определяется по формуле:
, (2.44)
где ТТОпост – годовой объём постовых работ, для грузовых автомобилей трудоёмкость постовых работ принимаем = 44% от годового объёма ТР (глава 3 [2]) ТТР =6309244*12,7/1000= 80127,4 чел∙ч;
Кн – коэффициент, учитывающий выполнение объёма в наиболее нагруженную смену, принимаем Кн =1,12 (табл. 3.1 [2]);
Др – число рабочих дней зоны в году, принимаем – 255 дней;
tсм – продолжительность смены, tc = 8 час;
Рср – количество рабочих на посту, чел; для КамАЗ-5320 и КамАЗ-54118: Рср = 1,5 чел., (табл. 3.3 [2]);
С – количество смен, принимаем 1 смену;
η – коэффициент использования рабочего времени поста, η = 0,93 (табл. 3.2 [2]).
Количество постов ТР для КамАЗ-5320 и КамАЗ-54118:
Принимаем 14 постов.
2.10 Распределение рабочих по постам зоны ТО-2
Режим работы зон ТО-2 и ТО-1 принимаем следующий:
- зона ТО-2 работает в первую смену, продолжительность работы зоны-9 часов, число рабочих постов - 2;
- зона ТО-1 работает во вторую смену, продолжительность работы зоны - 8 часов, поточные линии располагаются на тех же линиях что и ТО-2.
Таблица 2.14-Распределение рабочих по постам зоны ТО-2
№ поста |
Число исполнителей на посту |
Специальность |
Квалификация (разряд) |
Обслуживаемые агрегаты и системы |
1 |
5 |
Слесари по ремонту автомобилей |
II III |
Сцепление, коробка передач, карданная передача и задний мост |
3 |
То же |
III IV |
Передний мост и рулевое управление | |
4 |
То же |
II |
Система питания | |
3 |
То же |
III |
двигатель | |
2 |
2 |
Слесари по ремонту автомобилей |
III |
Кузов, кабина |
2 |
То же |
II |
шины | |
4 |
То же |
III |
Тормоза | |
3 |
электроаккумуляторщики |
IV |
Электрооборудование и аккумуляторы |
2.11 Подбор технологического оборудования для аккумуляторного участка
Подбор технологического оборудования аккумуляторного участка проводим согласно рекомендаций [1] и по каталогам технологического оборудования для ТО и ТР автомобилей [11].
Таблица-2.15 Технологическое оборудование для аккумуляторного участка
Поз |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
1 |
Стеллаж для ожидающих ремонта АКБ |
1 | |
2 |
Приспособление для проверки АКБ |
1 | |
3 |
Ларь для обтирочных материалов |
1 | |
4 |
Стеллаж для ожидающих заряда АКБ |
1 | |
5 |
Селеновый выпрямитель |
2 | |
6 |
Шкаф для заряда аккумуляторов |
2 | |
7 |
Тумбочка для инструмента |
1 | |
8 |
Приспособление для разлива электролита |
1 | |
9 |
Штатив с бутылью для хранения кислоты |
1 | |
10 |
Бак для разведения электролита (ёмкость 100 л) |
1 | |
11 |
Бак для дистилированной воды (ёмкость 100 л) |
1 | |
12 |
Электродистилятор |
1 | |
13 |
Ящик с песком |
1 | |
14 |
Верстак для сборки аккумуляторов |
3 | |
15 |
Прибор для сварки деталей аккумуляторов |
1 | |
16 |
Газовая горелка |
1 | |
17 |
Электротигель для плавки мастики,V=3,2л |
1 | |
18 |
Электротигель для плавки свинца |
1 | |
19 |
Шкаф для приборов и приспособлений |
1 | |
20 |
Ванна для слива электролита |
1 | |
21 |
умывальник |
1 |
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск