Техническое обслуживание и ремонт автомобиля Газ-3110
угол продольного наклона:
шкворневой оси от 4°30' до 6* I
развал колес 0° ± 30'
сходимость колес на высоте центров колес:
при замере по шинам, мм 1-2
при замере по ободам, мм 0,7-1,3 I
на приборе стенда 0°7'-00Н|
наибольший угол поворота правого
колеса вправо и левого колеса
влево (не регулируется) 40°-42° I
Примечания
Разность углов продольного накло
на шкворневых осей для левого и правого колес должна быть не более 0°30'.
Разность развала для левого и правого колес - не более О'30\
Углы поворота правого и левого колес ограничиваются жесткими нерегулируемыми упорами сошки рулевого управления в лонжероны рамы. По этим упорам устанавливается среднее положение рулевого колеса (см. раздел "Рулевое управление").
Регулировка развала и продольного наклона шкворней осуществляется изменением количества регулировочных прокладок 2 (см. рис. 336).
Развал колес считается положительным, если колеса наклонены (верхней частью) наружу, и отрицательным, если они наклонены вну-трь (к продольной осевой плоскости автомобиля).
Продольный наклон шкворня считается положительным, когда нижний конец шкворня наклонен вперед, и отрицательным, при отклонении назад.
Сходимость колес считается положительной, если размер между боковыми поверхностями передних шин спереди меньше, чем размер сзади или, другими словами, когда размер А1 (рис. 342) меньше, чем размер А2.
■ |
А1 . |
-fh | |
- |
ч I | ||
А2\ | |||
4 | |
lLJ |
Рис. 342. Схема проверки сходимости колес
Не следует без необходимости регулировать подвеску. Всегда сначала нужно проверить углы, а затем регулировать, если их значения выходят за указанные выше пределы.
Регулируя развал и угол продольного наклона шкворня, следует учитывать, что при увеличении числа прокладок 2 (см. рис. 336) спереди и сзади на одинаковую величину развал увеличивается (или становится положительным) и, наоборот, при удалении одинакового количества прокладок развал уменьшается (или становится отрицательным). Добавление по одной прокладке (толщиной I мм) увеличивает развал на 0°10' - 0°15' и, наоборот, удаление прокладок по одной спереди и сзади уменьшает развал на эту же величину. При этом угол продольного наклона шкворня не изменяется.
Перестановка одной прокладки с заднего крепления на переднее увеличивает угол продольного наклона шкворня на 0°50' -1°, а удаление одной прокладки сзади увеличивает наклон приблизительно на 0°30', практически не изменяя развала. Перестановка прокладок спереди назад или удаление передней прокладки вызывает обратное действие.
Разница в количестве прокладок спереди и сзади допускается не более пяти; в противном случае не обеспечивается надежное крепление оси. Если требуется большая разница в количестве прокладок, то это указывает на необходимость замены изношенных резиновых втулок крепления рычагов или замены самих рычагов вследствие их погнутости.
Предупреждение
При регулировке углов установки колес сходимость колес нарушается. Поэтому после каждой регулировки этих величин необходимо регулировать сходимость колес.
Регулировка продольного наклона шкворневых осей практически не влияет на развал колес, поэтому регулировку следует проводить в следующей последовательности:
Развал колес.
Продольный наклон шкворневых осей.
Сходимость колес.
Подготовка автомобиля к регулировке углов установки колес состоит в следующем:
Перед регулировкой углов установки передних колес убедиться в надежном креплении подвески, маятникового рычага и рулевого механизма.
Проверить давление воздуха в шинах и, если необходимо, довести его до нормального.
Поднять домкратом поочередно правое и левое передние колеса и сделать следующие работы:
проверить затяжку подшипников передних колес и, если необходимо, отрегулировать их;
найти точки равного бокового биения шин (или ободьев) и отметить их мелом;
осмотреть состояние резиновых втулок осей верхних и нижних рычагов передней подвески автомобиля и, при необходимости, заменить их новыми;
проверить резьбовые крепления верхних и нижних рычагов передней подвески. Пальцы 8 (см. рис. 336) оси нижних рычагов после снятия стопорных пластин 7 должны быть затянуты моментом 15-20 даН'м (15-20 кгсм), гайки 3 оси верхних рычагов - моментом 7-9 даН • м (7-9 кгс • м);
проверить состояние шарниров рулевых тяг, маятникового рычага и стоек подвески. В шарнирах рулевых тяг люфт не допускается. Величина упругого перемещения нижнего конца маятникового рычага не должна превышать 4 мм. В шарнирных соединениях стойки подвески (в резьбовых втулках) при вывешенных колесах люфт не должен быть более 1,2 мм. В случае более значительных люфтов изношенные детали заменить;
проверить зазоры А и В (см. рис. 337) между резьбовыми втулками и рычагами верхних и нижних головок стойки, для чего очистить шарниры от грязи и оттянуть защитные резиновые кольца. В случае, если один из размеров будет менее 1 мм, положение втулок отрегулировать и затянуть гайки пальцев моментом 12-20 даН • м (12-20 кгс • м).
Размеры сопрягаемых деталей передней подвески, ^л^л
СОПРЯГАЕМЫЕ ДЕТАЛИ |
ОТВЕРСТИЕ |
ВАЛ |
ПОСАДКА |
Посадка наружного кольца внутреннего роликоподшипника в ступице Посадка наружного кольца наружного роликоподшипника в ступице Посадка внутреннего кольца внутреннего роликоподшипника на поворотном кулаке Посадка внутреннего кольца наружного роликоподшипника на поворотном кулаке Посадка шкворня в поворотном кулаке Посадка шкворня в игольчатых подшипниках Посадка резьбовых втулок в стойке Сопряжение резьбовых втулок по среднему диаметру резьбы |
, -0.021 0/2 -0,051 -0,021 062 -0.051 030 -о.оп 025 -0.01 +0,020 020 -0,013 _ -0,060 * 020 -0,012 +0,05 032 -0,05** 025 -0,18 |
072 -0,013 062 -0,013 о г» ~0ДЫ 030 -0,035 -0,014 025 -0.035 -0.020 020 -о.озз -0,020 020 -о.озз on +0'165 032 +0.П5 п_ -0,250 025 -0.324 |
0,008 Натяг 0,051 0,008 Натяг 0,051 0,002 Зазор 0,035 0,004 ЗаЗОр 0,035 0,007 Зазор 0,053 0,032 Зазор 0,093 0,065 Натяг 0,165 0.070 ЗаЗОр 0,274 |
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск