Управление качеством
Любая современная организация, заботящаяся о своей репутации и конкурентоспособности, должна проявлять социальную ответственность, обеспечивая должную заботу об окружающей среде и безопасности потребителя. Это требует применения экологически «чистых» и безотходных технологий, выпуска безопасных и не портящих окружающую среду продуктов труда.
Сформулируем, исходя из рассмотренного выше, осно
вные положения систем, основанных на всеобщем менеджменте качества:
• осознание высшим руководством предприятия задачи повышения качества как цели предпринимательства;
• особые обязательства высшего управленческого персонала по руководству предприятием (лидерство в области качества);
• сосредоточение усилий высшего руководства на создании стратегии предпринимательства, основанной на удовлетворении актуальных и потенциальных запросов потребителей;
• участие в задаче обеспечения качества персонала всех иерархических уровней;
• командная работа и ответственность менеджеров;
• качество — задача всех, а не специального подразделения;
• управление качеством на всех этапах жизненного цикла продукта;
• систематическая учеба всех сотрудников;
• инжиниринг качества — организация разработки продуктов на основе учета требований потребителей;
• постоянное улучшение всех процессов, влияющих на качество;
• постоянное применение новых методов и технологий обеспечения качества;
• основа качества — качество труда, которое определяется не столько техникой и технологией, сколько мотивацией сотрудников на высококачественный труд;
• деятельность должна быть структурирована, разбита на процессы, операции, переходы;
• каждое последующее звено должно рассматриваться как потребитель (внутренний);
• осознание персоналом, что цель процессов — это выполнение требований и запросов потребителей (как внешних, так и внутренних);
• закрепление пожеланий потребителей как стандарта качества;
• тщательный учет затрат на отклонения от качества;
• основной упор на предупредительные меры, предотвращающие отклонения качества;
• сосредоточение усилий высшего руководства на создании стратегии предпринимательства, основанной на формировании современной культуры организации.
Необходимо обратить внимание на положение, связанное с улучшением всех процессов, влияющих на качество. В своих последних стандартах, посвященных системам менеджмента качества, Международная организация по стандартизации рекомендует внедрять новые методы создания системы управления качеством, основанные на «процессном подходе».
Таким образом, основные положения систем, основанных на всеобщем менеджменте качества, подтверждают, что разработка и реализация стратегии ТQМ предусматривает полное изменение культуры и менеджмента компании. В связи с этим она должна претворяться в жизнь под контролем высших органов управления компанией. Используя ТQМ, можно решить ряд вопросов, волнующих современные предприятия. В первую очередь необходимо разработать эффективную политику улучшения качества на фирме, прежде чем начать широкомасштабные инвестиции.
Следует отметить, что в условиях ТQМ можно успешно решить проблему, волнующую руководство многих современных фирм — нарастающее нежелание общественной деятельности у сотрудников. Это происходит из-за недостаточных стимулов к такой работе. Этому во многом способствует традиционная культура фирмы. Любая работа должна стимулироваться и быть интересной. При использовании ТQМ все сотрудники органически вовлекаются в процесс улучшения работы.
Таким образом, на основании рассмотрения концепции ТQМ можно сделать выводы, что всеобщее управление качеством — что:
• концепция системы качества, направленная на то, чтобы контроля было меньше;
• стандарты на процессы;
• статистика, основанная на конкретных цифрах;
• подход к управлению с акцентом на предупреждение отклонений качества;
• концепция, при которой управление качеством — не только задача службы качества;
• концепция, при которой управление качеством — дело каждого, всего персонала;
• концепция, при которой система управления качеством не механически-административная, а органическая система;
• ориентация на «прозрачную» технологию;
• мотивация персонала на высокое качество;
• концепция, направленная на объединение сотрудников фирмы;
• ориентация на «ноль дефектов»;
• концепция, позволяющая завоевывать клиентов;
• подход, предусматривающий необходимые затраты на качество, чтобы экономить и снижать издержки производства и использовать продукцию по назначению;
• концепция, применение которой выгодно, прибыльно для фирмы.
Таким образом, приведенные выше принципы показывают, что повременная система управления качеством должна основываться на рассмотренной концепции ТQМ. В современных условиях данную концепцию управления качеством применяют практически все передовые организации.
2.3 ФУНКЦИИ ТQМ
Всеобщее управление качеством предусматривает функционирование в рамках системы управления качеством всех подразделений предприятия и охват данной системой всех этапов жизни продукции. С учетом этого рассмотрим, как и на основе каких конкретных требований к обеспечению качества на отдельных стадиях жизненного цикла продукции могут быть реализованы общие функции управления качеством.
На первой стадии осуществляются поиск и маркетинговые исследования рынка. Основные условия обеспечения высокого качества продукции — максимально точное определение требований потребителя к продукции на текущий период и прогнозирование их на перспективу. Поэтому на данной стадии решаются следующие задачи:
• сбор и анализ требований отечественных и зарубежных заказчиков;
• сбор и анализ информации о техническом уровне и качестве аналогичной отечественной и зарубежной продукции;
• прогнозирование новой продукции;
• разработка требований к конкретному образцу новой продукции (проекту задания на разработку нового образца), обеспечивающих ее соответствие требованиям заказчика, техническому уровню и качеству лучших мировых аналогов (включая отечественные) или превосходство над ними на начало серийного производства,
• формирование в техническом задании и договоре на разработку полного комплекса функциональных требований к новой продукции;
• экономический анализ эффективности создания новой техники.
Планирование качества продукции проводится как при наличии конкретного заказчика, так и при инициативной разработке новой продукции.
На стадии проектирования и/или разработки технических требований формируется уровень качества продукции, соответствующий запросам потребителей и современным достижениям научно-технического прогресса, а также обосновываются возможность и целесообразность создания продукции и проводится ее разработка.
Основное условие обеспечения качества на данной стадии — разработка технической документации, полностью пригодной для серийного производства новой продукции, соответствующей требованиям потребителя (доработка документации при постановке продукции на производство должна быть исключена). Для этого осуществляется параллельная с разработкой продукции подготовка серийного производства, включая технологическую подготовку, подготовку кадров, освоение новых технологических процессов, операций контроля качества и т.п. Показатели качества, предусмотренные в проекте, должны четко и однозначно отражать критерии приемки и отбраковки продукции.