Разработка технологического процесса сборки редуктора
SmE=RF(e+d)+Ft4×e=0ÞRF=-Ft4×e/(e+d)=-500×0.073/ 0,12=-304 Н
SmF=-RE×(e+d)- Ft4× d=0 Þ RE= -Ft4× d/(e+d)=-500×0,034/0,12=-141.6Н
где К=1.5 коэффициент неравномерности затяжки
Рз.А=1.5(1904+694/0,1)/2=6663 Н
Рз.В=1.5(816+297/0,1)/2=2839 Н
Рз.С=1.5(1280+19
7/0,1)/2=2437 Н
Рз.Д=1.5(1974+605/0,1)/2=6018 Н
Рз.Е=1.5(141+120/0,1)/2=1005 Н
Рз.А=1.5(304+56,1/0,1)/2=648 Н
За осевое усилие затяжки Рз, Н принимаем значение равное Рз= 6663Н.
Определим усилием затяжки на ключе:
Расчеты производим в системе «MathCAD».
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усилие затяжки на ключе должно быть равным М=18.458 Нм
6. Расчет сборочных размерных цепей
Расчет размерных цепей производим в программе «Unigraphics NX3».
Перечислим последовательность действий расчета размерных цепей.
●Нормируем составляющие элементы размерной цепи. Для этого заходим в модуль «Моделирование» →Инструменты→Ассоциативные модели→Геометрические допуски. Далее производится нормирование элементов.
●В новом файле создают сборку из элементов входящих в состав размерной цепи.
●Заходим в модуль «Анализ размерных цепей»: «Анализ» → «Анализ размерных цепей».
● Импортируем допуски составляющих элементов размерной цепи в сборку.
● Проверяем наличие сопряжений между элементами сборки. В месте, где необходимо произвести измерение (например, расстояние между распорной втулкой и кольцом подшипника ), удаляем сопряжение.
● Производим измерение и рассчитывают расстояние между двумя элементами сборки.
● Сверяем полученные результаты с конструкторскими.
● Если собираемость конструкции не может быть достигнута по схеме полной взаимозаменяемости, то либо назначаются более жесткие допуски на размеры составляющих звеньев, либо вводится компенсирующее регулировочное звено.
Расчет размерной цепи для быстроходного вала
Искомый зазор между втулкой и подшипником в этом случае определяется по формуле:
, где
, где
Нормируем элементы, входящие в состав размерной цепи. Создаем сборку, и по вышеприведенной методике рассчитываем искомый зазор между втулкой и торцом подшипника.
Результаты расчета в системе «Unigraphics NX3».
Measurement: Zazor
Units: mm
Direction: XC 0.0000, YC 1.0000, ZC 0.0000
Nominal: 0.2000
Minimum: 0.1000
Maximum: 0.9070
Variation: 0.8070
Contributor 1: 25% Pod202: Feature 1: DIM +0.0 -0.200
Contributor 2: 25% Pod202: Feature 1: DIM +0.0 -0.200
Contributor 3: 12% Krishka koprysa nij: Feature 1: DIM +0.0 -0.100
Contributor 4: 11% Val tixoxod.: Feature 1:DIM +0.0 -0.087
Contributor 5: 7% Krishka tixoxod.: Feature 1:DIM 0.03 -0.03
Contributor 6: 7% Flanec tixoxod.: Feature 1:DIM 0.03 -0.03
Contributor 7: 4% Prokladka1: Feature 1:DIM +0.0 -0.03
Contributor 8: 4% Prokladka1: Feature 1:DIM +0.0 -0.03
Contributor 9: 2% Vtylka tixoxod111: Feature 1:DIM -0.060 -0.080
Contributor 10: 2% Vtylka tixoxod111: Feature 1:DIM -0.060 -0.080
Заложенные в конструкцию нормы точности не обеспечивали сборку по методу полной взаимозаменяемости. осле перенормирования размера втулки, участвующего в размерной цепи, с размера 21мм до размера 20.9мм, выполненного по 7 квалитету, что вполне достижимо, собираемость обеспечилась по методу полной взаимозаменяемости.
Рассчитаем размерную цепь аналитическим способом.
A, A, A3- увеличивающие звенья;
A1, A2, A4, A5, A6, A7, A8 – уменьшающие звенья.
A1= A5=20,9мм,
A2= A4=4мм,
A3= 159-0,1 мм,
A= A=1-0,03 мм,
A6= A8=11-0,2 мм,
A7= 89-0,087 мм.
= A3max+Amax+Amax-A1min-A2min-A4min-A5min-A6min-A7min-A8min
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды