Проектирование механизма подъема груза мостового крана
Нагрузка на ступицу С (2)
P2 = R – P1, (43)
P2 = 34722 – 19297 = 15425 Н.
Расчет оси барабана сводят к определению диаметра ступицы из условия работы оси на изгиб в симметричном цикле
, (44)
где Ми – изгибающий момент в расчетном сечении, Нм;
W – момент сопротивления расчетного сечения пр
и изгибе, мм3;
допускаемое напряжение изгиба при симметричном цикле изменения напряжений, Н/мм2.
Допускаемое напряжение при симметричном цикле, Н/мм2
(45)
где k0 – коэффициент, конструкцию детали, для осей k0 = 2,0…2,8, принимаем k0 = 2,0;
предел выносливости стали, для углеродистых сталей
где предел прочности стали, = 1000 Н/мм2;
[n] – допускаемый коэффициент запаса прочности, для среднего режима [n] = 1,4.
Изгибающие моменты: наибольший изгибающий момент под правой ступицей барабана в точке С
(46)
в точке А
(47)
Момент сопротивления сечения оси под ступицей, мм3
(48)
де d – диаметр оси под ступицей барабана С, d = 45мм (см. пункт 2.26).
Диаметр оси под ступицей барабана, мм
(49)
Прочность оси на изгиб обеспечивается.
2.26 Подбор подшипников и проверка их на долговечность
Подшипники выбирается в соответствии с диаметром проточки в зубчатом венце выходного вала редуктора, равной 110 мм (см. рисунок 2.7 и таблицу 2.6). Учитывая это, по таблице И.1[3] выбираем подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные с диаметром наружного кольца D = 110 мм ГОСТ 5720-75.
Рисунок 2.12 – Основные размеры подшипника
Таблица 2.10 – основные параметры подшипника
Условное обозначение подшипника типа 1000 | d | D | B | C | C | e | Y | пластичном | жидком | Масса, кг |
H | ||||||||||
1212 | 60 | 110 | 22 | 30200 | 15500 | 0,19 | 3,57 | 5600 | 6700 | 0,88 |
Долговечность подшипника, млн. об
, (50)
где С – табличное значение динамической грузоподъемности, по таблице И.1[3] C = 30200 H;
RЭ – эквивалентная нагрузка, Н
(51)
где Х – коэффициент радиальной нагрузки, Х = 1;
Rr = R1 – радиальная нагрузка, равная опорной реакции, Н;
V – коэффициент вращения, при вращении внутреннего кольца V = 1;
Kб – коэффициент безопасности, принимаем из условий работы механизма Кб = 1,5;
Т – температурный коэффициент, КТ = 1;
показатель степени, для шариковых подшипников .
Расчетная долговечность подшипника, час
(52)
где n – фактическая частота вращения барабана, мин-1.
Для крановых механизмов считается приемлемой долговечность часов, поэтому чтобы не изменять размеры проточки зубчатого венца выходного вала редуктора, следует принять подшипник более тяжелой или широкой серии с большей динамической грузоподъемностью.
2.27 Крепление конца каната на барабане
Конец каната на барабане крепят накладкой с трапециидальными канавками
Рисунок 2.13 – Крепление каната на барабане накладкой с трапециидальной канавкой
Выбираем накладу с двумя болтами.
Напряжение каната в месте крепления на барабане, Н
(53)
где f – коэффициент трения между канатом и барабаном, f = 0,15;
угол обхвата барабана запасными витками каната (), ;
e = 2,74 – основание логарифма.
Сила, растягивающая один болт, Н
(54)
где f1 – приведенный коэффициент трения между канатом и накладкой с трапециидальным сечением канавки
(55)
где угол наклона боковой грани канавки;
Другие рефераты на тему «Транспорт»:
- Общая характеристика технологических процессов работы судов, портов
- Системы двигателя автомобиля НИССАН
- Оценка рыночной стоимости автомобиля Volkswagen Polo и услуг по его восстановительному ремонту
- Транссибирская железнодорожная магистраль и ее экономическое и стратегическое значение
- Правила перевозки нефтепродуктов
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки
- Проектирование автомобильных дорог
- Проектирование автотранспортного предприятия МАЗ
- Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта
- Расчет подъемного механизма самосвала
- Системы автоблокировки
- Совершенствование организации движения и снижение аварийности общественного транспорта в городе Витебск