Управление экологическими рисками для защиты здоровья населения от загрязнения окружающей среды

Годовая мощность предприятия по проекту – 2600 тыс. тонн цемента в год. Основными сырьевыми материалами, используемыми для производства цемента, являются известняк и глина местного Усть-Джегутинского карьера. Первичная переработка сырья ведется АО «Недра».

Для корректировки химического состава сырьевой смеси используются железосодержащие добавки:

- огарки Мангышлакские (г. Актау);

-

огарки Липецкие;

- гематитовая руда (г. Карачаевск);

- «L»-клинкер г. Владикавказ).

Таблица 2 - Номенклатура выпускаемого цемента ОАО «Новоросцемент»

При размоле клинкера в качестве активной минеральной добавки применяется гранулированный доменный шлак из городов Мариуполь, Енакиево, Липецк.

Для замедления сроков схватывания обязательной в цементе является гипсовый камень Красногорского, Алибердуковского, Шедокского (Краснодарский край) карьеров.

Усредненный химический состав добавок представлен в таблице 3.

Основным топливом на заводе является газ Ставропольского месторождения. Технология предусматривает возможность использования в качестве резервного топлива мазут. Характеристика топлива приведена в таблице 4.

Сушильный барабан работает только на газообразном топливе. Газопотребляющим объектом является также водяная котельная. Теплоснабжение завода осуществляется от заводской котельной.

Таблица 3 - Характеристика сырьевых материалов

 Скачать реферат