Проект четырехкоординатного прецизионного многоцелевого станка горизонтальной компоновки

В соответствии с величиной интегрального показателя условиям труда (работе) присваивается та или иная категория тяжести.

Зависимость категории тяжести труда от интегральной оценки условий труда представлена в таблице 9.

Таблица 9 - Зависимость категории тяжести труда от интегральной оценки условий труда.

Определим интегральную оценку тяжести труда UT до и после внедрения мероприятий по формуле:

, (5.2)

где UT – интегральный показатель тяжести труда;

Xmax– элемент условий труда на рабочем месте, имеющий наибольший балл;

– сумма количественной оценки баллах значимых элементов условий труда без Xmax;

п – количество элементов условий труда;

10 – число, введенное для удобства расчетов.

Интегральный показатель тяжести труда до внедрения мероприятий UT1:

что соответствует четвертой категории тяжести работ.

Интегральный показатель тяжести труда после внедрения мероприятий UT2:

что соответствует второй категории тяжести работ.

Прогнозирование изменения травматизма осуществляется следующим образом. Рост производственного травматизма К, количество раз, оценивается по формуле:

, (5.3)

При проектировании производственною процесса и оборудования предусматривается создание оптимальной производственной среды и достижение условий труда, соответствующих первой категории тяжести труда. Так как оборудование имеет завершенность конструктивных разработок и высокую производительность, то величина производственного травматизма принимается равной единице, и в этом случае, интегральный показатель тяжести труда будет равен:

что характеризует проектную травмоопасность производственною процесса.

В реальных условиях эксплуатации до внедрения мероприятия возможен рост травматизма в 2,67 раза из-за четвертой категории тяжести труда:

После внедрения мероприятий категория тяжести труда снизится до второй (UT2=31,1), что соответствует росту травматизма в 1,38 раза по сравнению с рациональными (проектируемыми) условиями груда:

Интегральный показатель тяжести труда позволяет определить влияние условий труда на работоспособность человека. Для этого сначала вычисляется степень утомления У в условных единицах. Зависимость между интегральным показателем тяжести труда и утомлением выражается уравнением:

(5.4)

где 15,6 и 0,64 - коэффициенты регрессии.

Зная степень утомления, можно определить уровень работоспособностиR, т.е. величину противоположную утомлению по выражению:

R= 100-У, (5.5)

где R - уровень работоспособности в относительных единицах.

До внедрения комплекса мероприятий:

- показатель утомления составляет

- уровень работоспособности составляет

R1= 100-53,8 = 46,2

После внедрения комплекса мероприятий:

- показатель утомления составляет

- уровень работоспособности составляет

R2 = 100-24,2=75,8

Определим изменение производительности труда ППТ (прирост производительности труда) за счет изменения работоспособности составит:

, (5.6)

где R2 и R1 - работоспособность в условных единицах до и после внедрения мероприятий, понизивших тяжесть труда;

0,2 - поправочный коэффициент, отряжающий усредненную зависимость между повышением работоспособности и ростом производительности труда.

Данный расчет показал, что проведенные мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте привели к снижению утомления почти в 2 раза и увеличению работоспособности. А производительность труда увеличилась на 13%.[16]

5.3 Возможные чрезвычайные ситуации

В процессе осуществления трудовой деятельности существует опасность возникновения чрезвычайной ситуации.

Чрезвычайная ситуация (ЧС) – внешне неожиданная, внезапно возникающая обстановка, которая характеризуется резким нарушением установившегося процесса, оказывающая значительное отрицательное влияние на жизнедеятельность людей, функционирование экономики, социальную сферу и окружающую среду.

Одной из ситуаций, которая может возникнуть на рассматриваемом объекте, является пожар. Под пожаром обычно понимают неконтролируемый процесс горения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей.

Предприятия машиностроительной промышленности нередко отличаются повышенной пожарной опасностью, так как их характеризует сложность производственных установок, значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, твердых сгораемых материалов, большое количество емкостей и аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под давлением; разветвленная сеть трубопроводов с запорно-пусковой и регулирующей арматурой, большая оснащенность электроустановками.

Основной причиной пожаров на машиностроительных предприятиях является нарушение технологического режима. Это связано с большим разнообразием и сложностью технологических процессов.

Сложность противопожарной защиты современных машиностроительных предприятий усугубляется их гигантскими размерами, большой плотностью застройки, применением в строительстве облегченных конструкций из металла и полимерных материалов, обладающих низкой огнестойкостью.

Для снижения вероятности возникновения пожара необходимо использовать комплекс мероприятий профилактического характера, а также установить систему пожаротушения и взрывозащиты.

 Скачать реферат